根據不同的工作條件和介質性質，水城機械密封包括耐高低溫水城機械密封、耐高壓耐腐蝕水城機械密封、耐顆粒介質水城機械密封和適用于易汽化輕烴介質的水城機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的水城機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口水城機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡水城機械密封，或使用特殊的耐腐蝕水城機械密封壓(ya)蓋從外(wai)部注入液(ye)體進行(xing)冷卻(que)，或(huo)直(zhi)接冷卻(que)腔內的密封等。在降低(di)密封端面溫度方(fang)面非常有效(xiao)。

　　當水城機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或(huo)者帶有(you)水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)(zhe)是由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷(ci)和(he)硬(ying)質合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易受到這(zhe)(zhe)種(zhong)損壞。介質潤滑性(xing)差、過(guo)載、工作溫(wen)度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對材(cai)料組合不當等(deng)。這(zhe)(zhe)些因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何一個或(huo)幾(ji)個因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)如(ru)果不及時釋放，會在(zai)(zai)染(ran)整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成(cheng)過(guo)度磨(mo)損和(he)高(gao)泄漏。為(wei)了解決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還可以(yi)通過(guo)使用(yong)靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來(lai)(lai)強(qiang)制冷卻(que)循環流(liu)體以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)上打開流(liu)體動(dong)力槽來(lai)(lai)解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)上有(you)許(xu)多微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是不允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方法(fa)進(jin)(jin)行計(ji)算，以(yi)此來(lai)(lai)改進(jin)(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。