1、水磨溝機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及水磨溝機械密封本身清洗干凈，防止任(ren)何雜(za)質進入(ru)密封(feng)點。

　　2、組裝時，嚴禁(jin)敲打，不能劃傷、碰傷密(mi)封面，按部位依秩序裝入。安裝動、靜環要先用機油(you)(you)或黃干(gan)油(you)(you)在其表面(摩擦副)涂上一層油(you)(you)膜，防止在設備起動后高速運轉造成端面直接磨損，起到(dao)保護摩擦副的作用。

　　3、安裝補償裝置時，要先用手推動(dong)檢查其(qi)浮動(dong)性(xing)，浮動(dong)性(xing)能(neng)差，端面配合就不理想(xiang)，重點是選(xuan)擇好密封圈(quan)的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與水磨溝機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后水磨溝機械密封沒有(you)冷卻(que)液冷卻(que)，干摩(mo)發熱，很快會燒壞(huai)摩(mo)擦副，長時間(jian)運(yun)轉其它零件(jian)也會損(sun)壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證水磨溝機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《水磨溝機械密封的輔助系統及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免水磨溝機械密封結晶，對腐(fu)蝕(shi)能強的介質，停(ting)泵后(hou)一定(ding)要(yao)沖洗干凈(jing)，防止腐(fu)蝕(shi)。