釜用水磨溝機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有水磨溝泵用水磨溝機械密封單端面和雙端面水磨溝機械密封之分。雙端面水磨溝機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。水磨溝機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用水磨溝機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用水磨溝機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于水磨溝機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式水磨溝機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障水磨溝機械密封有適合的(de)(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)，個(ge)別(bie)單端(duan)面(mian)密(mi)封的(de)(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)為(wei)4-6mm，而(er)雙端(duan)面(mian)密(mi)封的(de)(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)取單端(duan)面(mian)密(mi)封的(de)(de)(de)2倍，即(ji)取8-12mm。緊(jin)縮量(liang)(liang)過大，豈但會減少密(mi)封端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)PV值，而(er)且會招(zhao)致彈簧應力回(hui)升，從而(er)減速了彈簧的(de)(de)(de)疲(pi)勞毀壞。因而(er)在調整彈簧的(de)(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)時，應嚴厲按工(gong)藝(yi)要求停止。

　　2)要避免摩(mo)(mo)擦副(fu)問發(fa)生干摩(mo)(mo)擦。由(you)于酯化(hua)反饋釜的操作溫度(du)(du)和壓力都很高，使摩(mo)(mo)擦副(fu)的任務條件十分苛刻。當溫度(du)(du)在300℃以上(shang)時(shi).光(guang)滑介(jie)質很容易(yi)發(fa)慪(ou)氣(qi)化(hua)，摩(mo)(mo)擦副(fu)間的光(guang)滑膜一(yi)旦遭毀壞，就會發(fa)生干摩(mo)(mo)擦，招致密(mi)封面損壞。所以保障酯化(hua)反饋釜中沖洗(xi)油(you)的疏通，是避免干摩(mo)(mo)擦的一(yi)個重要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損是(shi)低(di)溫酯化反饋釜密封生效(xiao)的(de)重(zhong)要起因。摩(mo)擦副端面(mian)(mian)的(de)不平或(huo)發(fa)(fa)生熱變(bian)形，介質中(zhong)有雜質形成摩(mo)擦副問有研磨(mo)顆粒等(deng)，都會使密封端面(mian)(mian)晚期(qi)磨(mo)損，因而抉擇正當(dang)的(de)動、靜環的(de)資(zi)料及抉擇適合的(de)干凈冷(leng)卻光滑介質，以減小端面(mian)(mian)的(de)載荷系數，避免密封發(fa)(fa)生熱變(bian)形，均可無效(xiao)地進步密封的(de)運用壽(shou)命(ming)。