水磨溝機械密封件(jian)屬于精細、結(jie)構較(jiao)為雜亂的(de)機械基(ji)礎(chu)元件(jian)之一，是各種泵類、反響組成釜、透平壓縮機、潛水電機等(deng)設(she)備的(de)要害部件(jian)。其密封性能和運用壽命(ming)取決(jue)于許多因素，如(ru)選型(xing)、機器(qi)的(de)精度、正(zheng)確(que)的(de)裝置運用等(deng)。

　　釜用水磨溝機械密封的(de)防腐(fu)工作十分重(zhong)要(yao)，今天為大家分享一些非(fei)金屬環的(de)防腐(fu)常識：

　　1、石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)。公樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)浸漬的(de)(de)不透性石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)，它的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)有三個緣由：一是(shi)當端(duan)面過(guo)熱(re)，溫度大于180oC時，浸漬的(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)要(yao)折離石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)，使環(huan)耐磨(mo)性降低;二是(shi)浸漬的(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)若挑(tiao)選(xuan)(xuan)不妥，所以(yi)密封(feng)冷(leng)卻系統(tong)的(de)(de)樹(shu)(shu)立，這主(zhu)要(yao)是(shi)選(xuan)(xuan)材過(guo)錯形成(cheng)(cheng)的(de)(de)。成(cheng)(cheng)膜(mo)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，其鈍化膜(mo)通常(chang)具有維護(hu)效果(guo)的(de)(de)特性，但金屬密封(feng)環(huan)所用(yong)的(de)(de)材料，如不銹鋼、鈷、鉻(ge)合(he)金等其外表(biao)的(de)(de)鈍化膜(mo)在端(duan)面磨(mo)擦(ca)中損壞(huai)，在缺氧條(tiao)件(jian)下新(xin)膜(mo)很(hen)難(nan)生成(cheng)(cheng)，挑(tiao)選(xuan)(xuan)耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)浸漬樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，選(xuan)(xuan)用(yong)高壓浸漬，添加(jia)浸漬深度是(shi)十分必要(yao)的(de)(de)。

　　2、石(shi)墨環(huan)的(de)(de)氧化。在氧化性的(de)(de)介(jie)質中，端面在干摩擦或冷卻不良時(shi)，發(fa)(fa)作(zuo)350～40o℃的(de)(de)溫度能(neng)使石(shi)墨環(huan)與(yu)氧發(fa)(fa)作(zuo)反響，發(fa)(fa)作(zuo)CO，氣體，可(ke)使端面變粗糙，乃至決裂。非(fei)金屬環(huan)在化學介(jie)質和(he)應力的(de)(de)一起效果下，也會決裂。

　　3、聚(ju)四(si)氟乙烯(四(si)氟墊片)密封(feng)環(huan)的腐(fu)(fu)蝕。就會在(zai)(zai)介質中發作化(hua)學改變，也使耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)降低;三是樹脂浸漬(zi)(zi)深度不行，當磨(mo)(mo)去(qu)浸漬(zi)(zi)層(ceng)后，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)降低。F4填(tian)充如玻璃纖維、首先在(zai)(zai)單薄(bo)區發作裂(lie)縫，進而向縱深發展，發作決裂(lie)，密封(feng)環(huan)裂(lie)紋通常是徑向發散(san)型的，可所以(yi)(yi)一(yi)條或多條。石墨粉(fen)(fen)、金屬粉(fen)(fen)等以(yi)(yi)進步其耐(nai)(nai)溫性(xing)(xing)(xing)(xing)、耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)(xing)。填(tian)充F4環(huan)的腐(fu)(fu)蝕主要(yao)是指填(tian)充的挑(tiao)選性(xing)(xing)(xing)(xing)腐(fu)(fu)蝕、溶出或蛻變損(sun)壞(huai)。玻璃纖維分子(zi)熱腐(fu)(fu)蝕，所以(yi)(yi)填(tian)充何物應視(shi)具體情況而定。