水磨溝機械密封是靠(kao)彈性元件(jian)(繃簧、波紋管等)和密(mi)封(feng)(feng)液體(ti)壓力(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)動(dong)環和靜(jing)(jing)環的(de)接觸面(mian)(端(duan)面(mian))上發(fa)作(zuo)一恰當的(de)壓緊力(li)(比(bi)壓)使兩(liang)個亮光、平(ping)直的(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)面(mian)間堅持(chi)一層極薄的(de)液體(ti)膜(mo)而(er)抵達密(mi)封(feng)(feng)的(de)效果。這(zhe)層膜(mo)具有(you)液體(ti)動(dong)壓力(li)與(yu)靜(jing)(jing)壓力(li)，它起著平(ping)衡壓力(li)和潤滑端(duan)面(mian)的(de)效果。兩(liang)端(duan)面(mian)之所以(yi)有(you)必要高(gao)度亮光平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)發(fa)明貼合和使比(bi)壓均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而水磨溝機械密封的安裝和拆卸有一定(ding)的順序，不可顛倒(dao)。

　　(1)安裝順序

　　裝(zhuang)配前將密封(feng)腔(qiang)體(ti)沖洗干凈，必須用(yong)高濃度酒精和藥(yao)棉擦拭動(dong)(dong)環和靜(jing)環的貼合(he)端面-用(yong)汽油擦拭干凈其它零(ling)件-在0型環上沿圓周遍涂(tu)薄(bo)薄(bo)的黃(huang)油-合(he)上電閘：先(xian)啟動(dong)(dong)冷卻(que)循環系統，再(zai)啟動(dong)(dong)主機。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該水磨溝機械密封組合件屬(shu)于(yu)易損件，需要(yao)列入備品備件庫(ku)存(cun)對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出水磨溝機械密封的彈簧(huang)(huang)座(zuo)和彈簧(huang)(huang)(彈簧(huang)(huang)一端(duan)的鉤子被鉤入動環(huan)的小(xiao)洞內)-取(qu)出動環(huan)，檢查0型密(mi)封(feng)圈-取(qu)出靜環(huan)，檢查0型密(mi)封(feng)圈。

　　水磨溝機械密封拆開時要(yao)細心(xin)，不(bu)允許運(yun)用(yong)粗獷手段，例如(ru)用(yong)鐵錘敲擊，以免密封元件遭到損壞，密封設備上如(ru)果(guo)有塵垢，那么應該先(xian)進(jin)行(xing)清(qing)潔，清(qing)理好后(hou)再進(jin)行(xing)下一(yi)步(bu)的(de)拆開，如(ru)果(guo)被一(yi)起運(yun)用(yong)在(zai)泵體(ti)的(de)兩(liang)頭，則(ze)在(zai)拆開和裝置時要(yao)彼(bi)此照顧，在(zai)運(yun)轉過后(hou)假(jia)如(ru)有壓蓋松(song)動的(de)狀況，要(yao)盡(jin)快(kuai)替(ti)換(huan)動靜環零件，而不(bu)能(neng)從頭上緊(jin)運(yun)用(yong)，不(bu)然會由于沖(chong)突(tu)導(dao)致運(yun)動軌道(dao)發生變(bian)化，從而使觸摸面的(de)密封件遭到損壞。