第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，水磨溝機械密封器件受到了侵(qin)蝕，在(zai)其外部會(hui)出現(xian)一定(ding)(ding)的腐(fu)蝕面(mian)，如果不(bu)及時處(chu)理，會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重(zhong)，直(zhi)至出現(xian)腐(fu)蝕穿透現(xian)象，同時，工作(zuo)介(jie)質還會(hui)使異種金(jin)屬出現(xian)電(dian)化學腐(fu)蝕，鑲(xiang)環(huan)被腐(fu)蝕，固定(ding)(ding)實(shi)效。

　　第二、熱裂、老化原因(yin)：工(gong)作狀態(tai)中(zhong)，密封面(mian)(mian)始終(zhong)在進(jin)行干摩擦(ca)，冷卻水如果在此時(shi)缺失，雜質就會(hui)與密封面(mian)(mian)接觸，出(chu)現(xian)抽(chou)空等癥狀，容易使環的外部產生裂紋(wen)，影響摩擦(ca)環的使用壽命，密封面(mian)(mian)泄漏問題也會(hui)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)嚴重。

　　第三、磨損原因：制造摩(mo)擦副的(de)(de)材料如果質量差、硬度低，其摩(mo)擦系(xi)數必(bi)然會(hui)增加(jia)，端面等比(bi)壓也會(hui)隨之增加(jia)，雜質與密封面接觸的(de)(de)概率增大(da)，如果雜質是(shi)固體的(de)(de)，彈簧(huang)空(kong)間(jian)會(hui)被雜質塞住，此(ci)時，密封面承(cheng)受的(de)(de)磨損非常大(da)，密封效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發水磨溝機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，水磨溝機械密封注入、靜壓測試過程中(zhong)出現(xian)泄(xie)漏(lou)現(xian)象。

　　組裝(zhuang)不(bu)合理包括如下幾種類型：

　　①動、靜環貼合面有(you)凹凸，組合過程中(zhong)不(bu)小(xiao)心產生的碰傷;

　　②動、靜環的密(mi)封圈大(da)小不合適，組(zu)裝時沒有壓(ya)實;

　　③動(dong)、靜環的外表(biao)存在雜質;

　　④緊定螺釘沒有固定好，彈簧座(zuo)位(wei)置(zhi)不準;

　　⑤軸套(tao)密封圈缺失、沒有壓實(shi)。

　　第(di)六、運(yun)轉過程產生的原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽(chou)空使摩擦副受到的壓力加(jia)大;

　　②彈簧(huang)出(chu)現問題;

　　③防(fang)轉銷、傳動銷突然(ran)出現問題(ti)使(shi)密封功能喪失(shi);

　　④其他(ta)部件出現(xian)問(wen)題使(shi)動、靜環溫度突然上升、下降引發的密封面(mian)受(shou)損;

　　⑤因為冷熱驟(zou)變，摩擦副附近介質出現結晶等問題，使(shi)密(mi)封功能失效;

　　⑥工作狀態(tai)下，泵葉輪軸向竄動額(e)度太高(gao)、轉軸運(yun)轉速度不(bu)穩定和工人使用(yong)不(bu)當(dang)等問題(ti)都會引發密封功能的(de)失效。