高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時疏勒機械密封存在的主要問題有：

　　1、疏勒機械密封中的輔助密封(feng)(feng)圈材料(liao)一般為橡膠或聚四氟乙烯(xi)，由于(yu)長時間在(zai)高(gao)溫環境中，容易(yi)老化和分解，造成密封(feng)(feng)失效;

　　2、由于摩擦副端面(mian)溫(wen)度升高，導致密封端面(mian)間液(ye)膜氣(qi)化(hua)，摩擦系(xi)數隨(sui)之增大(da)，磨損加(jia)劇，溫(wen)升加(jia)大(da)，密封環產生熱變形或熱裂而(er)失效(xiao);

　　3、高溫下疏勒機械密封的彈性元件易產生疲勞和蠕變，使密封失效;

　　4、高(gao)溫會加(jia)劇金屬材料(liao)的腐蝕，縮短(duan)機封的使用(yong)壽命。

　　高壓情況下：

　　疏勒機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜疏勒機械密封。