1、疏勒機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及疏勒機械密封本身清洗(xi)干凈(jing)，防止任何雜質進入(ru)密封點。

　　2、組裝時，嚴(yan)禁敲(qiao)打，不能劃傷(shang)、碰傷(shang)密封面，按部位依秩序裝入。安裝動、靜環要(yao)先用機油或黃干油在其表面(摩(mo)擦副(fu))涂上(shang)一(yi)層油膜，防止在設備起動后高速運轉造成端(duan)面直接(jie)磨損(sun)，起到保護摩(mo)擦副(fu)的作(zuo)用。

　　3、安裝補償裝置時，要(yao)先用(yong)手推(tui)動(dong)檢查(cha)其浮動(dong)性，浮動(dong)性能差，端面配合就不(bu)理(li)想(xiang)，重(zhong)點是選(xuan)擇好(hao)密(mi)封圈的過(guo)盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與疏勒機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后疏勒機械密封沒有冷卻(que)液冷卻(que)，干摩發熱，很快會燒壞(huai)摩擦副，長時(shi)間(jian)運轉其(qi)它(ta)零件也會損壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證疏勒機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《疏勒機械密封的輔(fu)助系統及應用(yong)規范(fan)》進(jin)行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免疏勒機械密封結晶，對腐蝕能強的介質，停泵后一定要沖洗干凈(jing)，防止腐蝕。