因為渣漿疏勒泵用疏勒機械密封特別的布局方式及工作環境和條件不一樣，腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等疏勒泵用疏勒機械密封件常見(jian)的損壞(huai)方式主(zhu)要有腐蝕損壞(huai)、熱損壞(huai)和機械(xie)損壞(huai)。其間腐蝕損壞(huai)危害性較大。

　　一、渣漿疏勒泵用疏勒機械密封金屬環腐蝕

　　1.外表(biao)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。若是(shi)金屬(shu)環(huan)外表(biao)觸摸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)介質，而金屬(shu)自(zi)身(shen)又不耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，就會發作外表(biao)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，其現(xian)象是(shi)走漏、前期磨損、損壞、發聲等。金屬(shu)外表(biao)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)有成膜(mo)和無膜(mo)兩(liang)種形(xing)狀，無膜(mo)的金屬(shu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)很風險(xian)，稱為應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)決裂(lie)，選(xuan)用堆焊硬(ying)質合金及(ji)鑄鐵(tie)、碳(tan)化鎢、碳(tan)化鈦(tai)等密封環(huan)，簡單呈現(xian)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)決裂(lie)。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)進(jin)程以必定的速度(du)進(jin)行，使電偶腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)加重。

　　2.應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式疏勒泵用疏勒機械密封，耐磨(mo)性。填充F4環(huan)的(de)腐蝕(shi)(shi)主(zhu)要是指填充的(de)挑選性腐蝕(shi)(shi)、溶出或蛻變(bian)損(sun)壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子(zi)熱腐蝕(shi)(shi)，這(zhe)些(xie)裂縫溝(gou)通(tong)了(le)整(zheng)個密封端面(mian)，加(jia)(jia)快了(le)端面(mian)的(de)磨(mo)損(sun)，使(shi)走漏量(liang)添(tian)加(jia)(jia)。

　　二、渣漿疏勒泵用疏勒機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟(fu)乙烯密封(feng)環(huan)(huan)的腐蝕。就會在(zai)介質中發作(zuo)化學改(gai)變，也使耐(nai)磨性降(jiang)低(di);三(san)是(shi)樹脂浸漬深(shen)(shen)度(du)不(bu)行，當磨去浸漬層后，耐(nai)磨性降(jiang)低(di)。F4填(tian)充如玻璃(li)纖維、首先在(zai)單薄區發作(zuo)裂(lie)縫，進而向(xiang)縱深(shen)(shen)發展(zhan)，發作(zuo)決裂(lie)，密封(feng)環(huan)(huan)裂(lie)紋通常是(shi)徑向(xiang)發散型的，可(ke)所以(yi)一條或(huo)多條。石墨粉(fen)、金(jin)屬粉(fen)等(deng)以(yi)進步其耐(nai)溫(wen)性、耐(nai)磨性。填(tian)充F4環(huan)(huan)的腐蝕主(zhu)要是(shi)指填(tian)充的挑選性腐蝕、溶(rong)出(chu)或(huo)蛻變損(sun)壞。如在(zai)氫氟(fu)酸中，玻璃(li)纖維分子(zi)熱腐蝕，所以(yi)填(tian)充何物應視具體情況而定(ding)。

　　2.石墨環(huan)的(de)(de)氧(yang)化(hua)。在(zai)氧(yang)化(hua)性的(de)(de)介質(zhi)中，端面在(zai)干(gan)沖突或(huo)冷(leng)卻(que)不(bu)良(liang)時，發(fa)(fa)作350～40o℃的(de)(de)溫度能使(shi)石墨環(huan)與氧(yang)發(fa)(fa)作反(fan)響，發(fa)(fa)作CO，氣體，可使(shi)端面變粗糙，乃至決裂。非(fei)金屬環(huan)在(zai)化(hua)學介質(zhi)和應力的(de)(de)一(yi)起效果下，也會決裂。

　　3.石墨環腐蝕。德科曼疏勒機械密封信息(xi)網中說到用(yong)樹脂(zhi)浸(jin)(jin)(jin)漬的(de)(de)(de)不透(tou)性(xing)石墨(mo)(mo)環(huan)，它(ta)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)有(you)三(san)個(ge)緣由：一是當端面過熱(re)，溫(wen)度(du)大(da)于180oC時，浸(jin)(jin)(jin)漬的(de)(de)(de)樹脂(zhi)要(yao)折離(li)石墨(mo)(mo)環(huan)，使(shi)環(huan)耐(nai)磨性(xing)降低;二是浸(jin)(jin)(jin)漬的(de)(de)(de)樹脂(zhi)若挑選不妥(tuo)，所(suo)以密封冷卻系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)樹立密封件(jian)廠，這(zhe)主要(yao)是選材過錯形成的(de)(de)(de)。成膜(mo)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)，其鈍化(hua)膜(mo)通常(chang)具(ju)有(you)維護效(xiao)果的(de)(de)(de)特性(xing)，但金屬(shu)密封環(huan)所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)資料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的(de)(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)在(zai)端面磨擦中損壞(huai)，在(zai)缺(que)氧條件(jian)下新(xin)膜(mo)很難生成，挑選耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)(jin)漬樹脂(zhi)，選用(yong)高壓(ya)浸(jin)(jin)(jin)漬，添(tian)加(jia)浸(jin)(jin)(jin)漬深(shen)度(du)是十(shi)分必要(yao)的(de)(de)(de)。