疏勒機械密封是(shi)一(yi)種通(tong)用(yong)的軸封裝置(zhi)，密(mi)封效果(guo)好，可(ke)達到介質(zhi)無(wu)泄露，在普(pu)通(tong)泵中一(yi)般可(ke)運行1~2年或更(geng)長時(shi)間。用(yong)來(lai)減少機器(qi)的內(nei)漏、外(wai)漏和(he)穿漏，提高機器(qi)容積效率(lv)。減少摩擦(ca)損(sun)(sun)失，提高機器(qi)的機械(xie)(xie)效率(lv)。例如，將雙(shuang)端面密(mi)封改為單端面密(mi)封、非平(ping)衡(heng)型(xing)改為平(ping)衡(heng)型(xing)、雙(shuang)支(zhi)承減底泵封閉一(yi)端(所(suo)謂砍頭泵)減少密(mi)封都能減少摩擦(ca)損(sun)(sun)失，提高機械(xie)(xie)效率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高疏勒離心泵疏勒機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么疏勒機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗以散(san)熱(re)。必須控(kong)制(zhi)液封產生的熱(re)量(liang)(liang)。這可以通過用液體沖洗密(mi)封腔以帶走熱(re)量(liang)(liang)并控(kong)制(zhi)溫度(du)上升而實(shi)現。

　　2.降(jiang)低(di)液(ye)溫(wen)。在某(mou)些情(qing)況下(xia)，液(ye)溫(wen)過高(gao)以(yi)致影響了密封性(xing)能。在此類情(qing)況下(xia)，必須(xu)降(jiang)低(di)溫(wen)度以(yi)提高(gao)液(ye)體的性(xing)能。

　　3.改變密封(feng)腔壓力(li)。在(zai)某(mou)些情況下(xia)，需要增加(jia)或降低密封(feng)腔壓力(li)以(yi)提(ti)高(gao)性能(neng)。這可以(yi)通(tong)過(guo)抑制蒸(zheng)發或減(jian)少(shao)密封(feng)件的熱(re)負荷實現。

　　4.清潔工(gong)(gong)藝液(ye)體(ti)。如果工(gong)(gong)藝液(ye)體(ti)包含不適當的(de)固(gu)體(ti)顆(ke)粒或污染(ran)物，則(ze)需要清潔密封腔(qiang)內(nei)的(de)液(ye)體(ti)。在的(de)情況(kuang)下，可能還需要從(cong)密封系統外部提供(gong)清潔的(de)液(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制(zhi)密封件的大氣側。由(you)于(yu)工藝液體(ti)與大氣接觸，因此(ci)它們(men)可(ke)能(neng)會變干、結晶或結焦。防止與大氣相(xiang)互作用，以免(mian)對密封性(xing)能(neng)產生不利影響，這(zhe)一點(dian)非常重要。

　　一(yi)般來說，當(dang)PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就(jiu)應(ying)采用沖(chong)洗措(cuo)施(shi)。對(dui)于那些端面溫(wen)度不(bu)高，輔助元(yuan)件的溫(wen)度又不(bu)超(chao)過耐(nai)熱(re)極限的，一(yi)般可不(bu)采用沖(chong)洗措(cuo)施(shi)。