長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。疏勒機械密封憑借其出色的密封效果和(he)更優的節(jie)能(neng)效果，在供水(shui)廠水(shui)泵(beng)維修中(zhong)得(de)到了廣泛的應(ying)用(yong)。

　　疏勒機械密封概述

　　疏勒機械密封有(you)動環和靜環兩個密(mi)封(feng)元件(jian)，這兩個元件(jian)共同垂直(zhi)于同一平直(zhi)且無凸起或者是凹(ao)坑的光滑軸表面上，動環和靜環互相(xiang)貼(tie)合并(bing)且在(zai)設(she)備運(yun)行過程中進行相(xiang)對(dui)的轉動進而達到密(mi)封(feng)的效果。

　　疏勒機械密封也被稱為端面密封。疏勒機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將疏勒機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于疏勒機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。疏勒機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用疏勒機械密封技術，且可以滿足供水廠大多數水泵的運行工況。

　　疏勒機械密封與填料密封的對比

　　相較供水(shui)廠傳統的填料密封技術(shu)，機械密封技術(shu)具有突出的優勢，主(zhu)要表(biao)現在以下方面(mian)：

　　一是密封(feng)(feng)(feng)的(de)可(ke)靠性(xing)更高(gao)，通過(guo)對采用(yong)機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)的(de)水(shui)泵(beng)的(de)運(yun)行狀(zhuang)態(tai)的(de)監(jian)控(kong)和(he)數據統計發(fa)現，水(shui)泵(beng)的(de)運(yun)行過(guo)程始(shi)終保持較為穩定的(de)運(yun)行狀(zhuang)態(tai)，泄(xie)漏概(gai)率和(he)泄(xie)漏量都比較小，泄(xie)露的(de)發(fa)生(sheng)概(gai)率僅為采用(yong)填料密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)水(shui)泵(beng)的(de)1/10，且(qie)對于水(shui)泵(beng)的(de)日常維(wei)護管理沒(mei)有清(qing)潔(jie)的(de)死(si)角，可(ke)以提高(gao)清(qing)潔(jie)的(de)有效(xiao)性(xing)，避免(mian)雜菌(jun)在水(shui)泵(beng)隱蔽處的(de)堆積對水(shui)流造成污染(ran)，機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)更加符合現代化工業(ye)生(sheng)產對于供水(shui)系統節能(neng)減排要求;

　　二是機械密(mi)封(feng)裝置的(de)使用壽命更長(chang)，技術人員(yuan)通(tong)過科學的(de)技術設計，對不同介質的(de)摩擦負荷(he)比(bi)壓進(jin)行合理(li)的(de)選擇(ze)，可以使機械密(mi)封(feng)維持較(jiao)(jiao)長(chang)的(de)使用期(qi)限(xian)，一般可以達到2～5年(nian)，相較(jiao)(jiao)填(tian)料密(mi)封(feng)其(qi)性價比(bi)更高;

　　三是靜環和(he)動環接觸面由于液體膜的存在，軸及軸套在水泵運行過(guo)程中基本不會產生磨損(sun);

　　四是密封裝置與水(shui)(shui)泵(beng)設備(bei)的摩擦(ca)系數(shu)和摩擦(ca)功(gong)(gong)耗都可以(yi)維(wei)持在更低的水(shui)(shui)平，機(ji)械密封的摩擦(ca)功(gong)(gong)率(lv)與填(tian)料密封相比，最小(xiao)可以(yi)達到傳統技術摩擦(ca)功(gong)(gong)率(lv)的十分(fen)之一，對(dui)于供水(shui)(shui)廠(chang)來說，節能效益顯著提升，摩擦(ca)功(gong)(gong)率(lv)損耗降低可節約成本超過(guo)50萬元;

　　五是維(wei)修(xiu)周期更(geng)長(chang)，機械密封裝置由于(yu)磨損(sun)更(geng)小因而日常(chang)檢修(xiu)維(wei)護的(de)難度(du)更(geng)低，日常(chang)運維(wei)的(de)成本也可以得(de)到有效(xiao)的(de)縮減(jian)，同時，還可以確保供水(shui)的(de)穩定性和可靠(kao)性;

　　六是機械(xie)密(mi)(mi)封由(you)于抗震性(xing)能、耐磨性(xing)能都(dou)比(bi)較(jiao)出(chu)色，因而適用范圍(wei)也(ye)更廣泛，當(dang)水泵運行導致(zhi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)軸或者(zhe)是密(mi)(mi)封腔出(chu)現振(zhen)動傾斜(xie)的(de)情況時，密(mi)(mi)封裝(zhuang)置并不會(hui)有明(ming)顯(xian)的(de)轉(zhuan)動變化，該技術在較(jiao)為廣闊的(de)溫(wen)度范圍(wei)、真空、高壓、腐蝕介質、含(han)磨砂(sha)介質或者(zhe)是旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)頻率較(jiao)高的(de)供水廠(chang)水泵中都(dou)可以進行使用。