根據不同的工作條件和介質性質，順慶機械密封包括耐高低溫順慶機械密封、耐高壓耐腐蝕順慶機械密封、耐顆粒介質順慶機械密封和適用于易汽化輕烴介質的順慶機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的順慶機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口順慶機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡順慶機械密封，或使用特殊的耐腐蝕順慶機械密封壓蓋從外部(bu)注入液體(ti)進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密封(feng)等。在(zai)降低密封(feng)端面溫度方(fang)面非常有效。

　　當順慶機械密封失(shi)效時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留(liu)下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者(zhe)帶有(you)水泡(pao)甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)。這是(shi)由于密封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)陶(tao)瓷和(he)硬(ying)質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)容(rong)易(yi)受到這種損(sun)(sun)壞(huai)。介質(zhi)潤滑性差、過載、工(gong)作溫度高、線速度高、成(cheng)對材料組(zu)合不(bu)當等。這些因素(su)中的(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾(ji)個因素(su)的(de)(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生過大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)如果不(bu)及時釋放，會(hui)在染整機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)處(chu)產生熱(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)過度磨損(sun)(sun)和(he)高泄(xie)漏。為了解決(jue)密封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)(gai)變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)(mian)積和(he)減(jian)少載荷之外，還(huan)可以(yi)通過使(shi)用(yong)靜密封(feng)(feng)(feng)和(he)增加導(dao)(dao)套來(lai)強制冷(leng)卻循環流體以(yi)引導(dao)(dao)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)上打開(kai)流體動(dong)力槽來(lai)解決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)上有(you)許多微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤立(li)的(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密封(feng)(feng)(feng)件在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對于端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計算方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方法進(jin)行計算，以(yi)此來(lai)改(gai)(gai)進(jin)密封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設(she)計。