一.順慶機械密封的工作原理

　　順慶機械密封是靠一(yi)對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑動的端面在流體壓力和補償機(ji)構的彈力（或磁力）作(zuo)用下(xia)保(bao)持(chi)貼合并(bing)配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.順慶機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金石(shi)墨(mo)，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)功能(neng)的(de)要求。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不同，以及設備(bei)的(de)工(gong)作條件不同，要求密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)具有(you)不同的(de)適(shi)應(ying)性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求一般(ban)是：

　　1.材(cai)料致(zhi)密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當(dang)的(de)機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，永(yong)久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分(fen)解，低(di)溫(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性(xing)能好(hao)，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和(he)硬度變化小(xiao)，且(qie)不粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用(yong)。

　　9.加(jia)工制造(zao)方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)(mi)封材料(liao)(liao)。除橡膠外，適合于做(zuo)密(mi)(mi)封材料(liao)(liao)的還有石墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種密(mi)(mi)封膠等。

　　四.順慶機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應(ying)≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)量不允許大于(yu)0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位在安裝時應保持清潔，密封(feng)零件應進行清洗，密封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使順慶機械密封摩擦付破(po)損而密封失(shi)效。

　　4.安(an)(an)裝時在與(yu)密封相接觸(chu)的表面(mian)應涂一層清(qing)潔(jie)的機(ji)械油，以便能順利安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直(zhi)要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝(zhuang)后(hou)用手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能(neng)使動(dong)(dong)環在軸上靈活移(yi)動(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤(pan)動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防止(zhi)干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照順慶機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸(chu)的(de)(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)(de)機械油(you)(you)，要(yao)特別注意機械油(you)(you)的(de)(de)選擇對于(yu)不同(tong)的(de)(de)輔助密(mi)封材(cai)質，避免造成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)(you)膨脹(zhang)或加速老化，造成(cheng)密(mi)封提前失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪三(san)個密(mi)(mi)封(feng)(feng)點，及這三(san)個密(mi)(mi)封(feng)(feng)點的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)原理

　　動環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的密封：是靠(kao)彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密封液體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力在相對運動的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適(shi)當的壓(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平(ping)直的端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一層極薄的液體(ti)(ti)膜(mo)而達到密封的作用。這層膜(mo)具有液體(ti)(ti)動壓(ya)(ya)力與靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的作用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須高度光潔(jie)平(ping)直是為了給(gei)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美(mei)貼(tie)合和(he)使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)均勻的條件，這是相對旋(xuan)轉密封。

　　六.順慶機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種順慶機械密封的新技術，進展較快，有下列的順慶機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在順慶機械密封的(de)密封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零泄(xie)漏密封技術過去總認為接(jie)觸式(shi)和(he)非(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)械密封不可能達(da)到(dao)零泄(xie)漏（或(huo)無(wu)泄(xie)漏）。以色列利(li)用開槽密封技術，提出零泄(xie)漏非(fei)接(jie)觸式(shi)機(ji)械端面密封的(de)新(xin)概念，并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)(ti)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術這類(lei)密(mi)(mi)封是將開(kai)(kai)槽密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術用于氣體(ti)(ti)密(mi)(mi)封。上(shang)游(you)泵(beng)送密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術即(ji)利用密(mi)(mi)封面上(shang)開(kai)(kai)流(liu)槽將下游(you)少量(liang)泄(xie)漏流(liu)體(ti)(ti)泵(beng)送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構特(te)點是：采用(yong)淺槽，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)(liu)槽的(de)(de)深(shen)均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤(run)滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以(yi)說開(kai)槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開(kai)槽軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚至(zhi)無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大(da)，消除(chu)接觸(chu)摩擦、功耗(hao)和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種形狀(zhuang)較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽，造成(cheng)局(ju)部熱(re)變(bian)形，以(yi)產(chan)生流(liu)(liu)體動(dong)力楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)體動(dong)壓承(cheng)載(zai)能(neng)力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接順慶金屬波紋管順慶機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。另外還有(you)平行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)(xi)的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖洗(xi)(xi)液溫度較(jiao)低(di)時(shi)，兼(jian)有冷卻作用(yong)。沖洗(xi)(xi)的方式主要有如(ru)下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜(za)質時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的出(chu)口端引入(ru)密封(feng)(feng)腔(qiang)，沖洗后通過管路流回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可(ke)在(zai)管路上設置(zhi)冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的出(chu)口(kou)端通過管(guan)(guan)路引入(ru)密(mi)封(feng)腔，沖洗后(hou)再經管(guan)(guan)路流回(hui)泵(beng)入(ru)口(kou)。p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在(zai)管(guan)(guan)路上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優(you)于前兩種，用于清潔流體，且(qie)p1與p進和(he)p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外(wai)系統(tong)與(yu)被密(mi)封介質相容的清潔(jie)流體至密(mi)封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液壓(ya)力應比被密(mi)(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)(de)流量(liang)應保證帶走熱量(liang)，還需滿足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)需要，不(bu)會產生對密(mi)(mi)封件的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)(de)流速應小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液與密(mi)(mi)封腔壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)(mian)機械密(mi)(mi)封可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液進入和(he)排(pai)出密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)(de)(de)孔口位置(zhi)，應設置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)(mian)附近，且應在(zai)靠(kao)近動環(huan)側(ce)，為(wei)(wei)了(le)防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引(yin)起(qi)溫差變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結焦等，可(ke)采用切向(xiang)引(yin)入或(huo)多(duo)點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。