朔城機械密封泄漏故障的發生，不僅加(jia)大了操作(zuo)強度，同時由于釜內物料是有(you)毒有(you)害、易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆的氣液(ye)混合物質氯乙烯等，也影(ying)響了裝置的安全穩定運(yun)行。

　　從朔城機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷朔城機械密封發生(sheng)泄漏的原(yuan)因主(zhu)要有以下幾個方面。

　　1、朔城機械密封O形圈(quan)材(cai)質選用不合理

　　朔城機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，朔城機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，朔城機械密封泄漏量(liang)逐漸減(jian)小(xiao)，便很(hen)可(ke)能(neng)是這個(ge)原因。

　　朔城機械密封O形(xing)圈大部分采(cai)用(yong)了丁腈橡(xiang)膠(jiao)(如動(dong)環組件O形(xing)圈)，丁腈橡(xiang)膠(jiao)的(de)缺點(dian)是不耐臭氧、芳香族、鹵代烴、酮及(ji)脂類(lei)溶(rong)劑，反應釜內的(de)鹵代烴物質氯乙烯會使丁腈橡(xiang)膠(jiao)產生溶(rong)脹，導致O形(xing)圈失效。

　　2、攪拌同軸度偏大

　　根據該型號朔城機械密封的技術要求，朔城機械密封安裝后，釜軸(zhou)的徑向跳動(dong)量(liang)應≤0.1mm，而密封箱體下部(bu)軸(zhou)跳動(dong)量(liang)實際測量(liang)值為0.15mm，攪拌軸(zhou)同(tong)軸(zhou)度偏(pian)差較大(da)。

　　造(zao)成攪拌(ban)軸同軸度偏差大的(de)原因很多，包括攪拌(ban)裝置(zhi)的(de)安裝對中調(diao)(diao)整(zheng)不良、各部(bu)件加工(gong)精度不高而造(zao)成的(de)累積誤(wu)差、反應(ying)釜(fu)釜(fu)體(ti)水平調(diao)(diao)整(zheng)不良、攪拌(ban)軸產生(sheng)應(ying)力變(bian)形等。

　　同軸度偏(pian)差(cha)越大，攪拌軸在每次(ci)軸向(xiang)位移和(he)徑向(xiang)擺動(dong)的轉動(dong)中，密(mi)封面(mian)產生的分(fen)離(li)和(he)泄漏量就(jiu)越大，密(mi)封面(mian)的磨痕(hen)也越寬。

　　3、密封面變形

　　更換了泄漏機械(xie)密(mi)封的動、靜環組件后(hou)，泄漏問題依然存在(zai)。再次拆卸(xie)后(hou)發現(xian)，密(mi)封面上有(you)光點而沒有(you)磨痕(hen)，故判斷該密(mi)封面發生(sheng)了變形。

　　機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)工作(zuo)(zuo)轉速低(di)，且一直伴(ban)有循環(huan)水冷卻，可以排除因密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)摩擦生熱、溫度升溫而(er)導致的(de)變形。經(jing)分析認(ren)為(wei)，動、靜(jing)環(huan)在(zai)長時間儲(chu)存下，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)會發生輕微(wei)應力(li)變形，在(zai)檢修裝配使用(yong)之后，動、靜(jing)環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)無(wu)法(fa)緊密(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)之間不易形成液(ye)膜，不能起到潤滑密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)和阻止介(jie)質泄漏的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運(yun)輸過程(cheng)操作不(bu)嚴謹

　　對檢修(xiu)過(guo)后依然泄漏(lou)的機(ji)械(xie)密封(feng)進行解體后發現，其下靜環石墨密封(feng)面內緣(yuan)有(you)大量小缺口。造成這種故障(zhang)最可(ke)能(neng)的原因是(shi)：在裝配機(ji)械(xie)密封(feng)時(shi)，敲(qiao)擊用力(li)過(guo)大或(huo)運輸(shu)過(guo)程中碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機(ji)械密封(feng)作為精密組件(jian)，不(bu)僅檢修要求嚴謹，而(er)且操作須非常(chang)規(gui)(gui)范(fan)。也曾因(yin)操作不(bu)規(gui)(gui)范(fan)發生泄漏情況(kuang)，主要體現在如下方面(mian)。

　　(1)機械密(mi)(mi)封(feng)投(tou)用前沒有補(bu)償密(mi)(mi)封(feng)液，密(mi)(mi)封(feng)液壓力低(di)于釜內(nei)壓力，平衡(heng)罐液位在液位計中線(xian)以下。

　　(2)沒(mei)有(you)對機(ji)械密封進行冷卻，密封面(mian)過熱。

　　(3)投用前，沒有排掉密(mi)封腔內的空氣，密(mi)封液(ye)不能充分潤滑(hua)、冷卻密(mi)封面。