1.泵自身構(gou)體引起的振(zhen)動

　　離心(xin)泵是由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)及安裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上(shang)的(de)葉輪，驅動裝(zhuang)置(zhi)(如電機、汽(qi)輪機、燃氣(qi)輪機驅動等)構成的(de)。泵軸(zhou)(zhou)振動、轉子不(bu)平衡(heng)、驅動軸(zhou)(zhou)不(bu)同心(xin)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)缺陷(xian)、葉片及軸(zhou)(zhou)上(shang)其他(ta)部件松動等，都有可能引起振動。使(shi)用(yong)振動監(jian)測(ce)(ce)裝(zhuang)置(zhi)可以測(ce)(ce)得單個(ge)振動頻(pin)率，用(yong)于分析這些振源類型。

　　裝在泵軸上的朔城機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與朔城機械密封中(zhong)的(de)(de)彈性(xing)元件固(gu)有(you)頻率相同，就(jiu)可(ke)(ke)(ke)造(zao)成摩擦副磨損(sun)加快或疲勞(lao)損(sun)傷。當(dang)然，這種損(sun)傷還有(you)其他(ta)因素(su)。所(suo)以在設計(ji)(ji)或選(xuan)型時，必須保(bao)證可(ke)(ke)(ke)預測的(de)(de)共振頻率不要(yao)與激(ji)勵頻率重合(he)，應(ying)采(cai)取可(ke)(ke)(ke)靠減振措施，設計(ji)(ji)的(de)(de)臨界轉速不能(neng)與工作轉速相距太近;在操作溫度下(xia)，將安裝(zhuang)誤差減至最小，因為這些誤差會導致密封彈性(xing)裝(zhuang)置的(de)(de)位移(yi);轉子要(yao)充分平衡;垂直安裝(zhuang)軸上的(de)(de)軸承(cheng)，其承(cheng)受的(de)(de)載荷(he)應(ying)使滾動件打滑的(de)(de)可(ke)(ke)(ke)能(neng)性(xing)減至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)朔城機械密封的彈性(xing)元件(包括單彈簧(huang)和多(duo)彈簧(huang))，彈簧(huang)本(ben)身(shen)可承受大部分振動載(zai)荷，輔助密(mi)封也(ye)有一定減振效果，如楔形(xing)環、O形(xing)圈(quan)、膨脹石墨等(deng);

　　(2)對(dui)于支(zhi)承(cheng)在彈簧(huang)上的(de)質量(liang)較小(xiao)的(de)密(mi)(mi)封(feng)，如石(shi)墨密(mi)(mi)封(feng)環的(de)結(jie)構，其固(gu)有頻率相對(dui)較大;

　　(3)支承在(zai)低彈(dan)性(xing)(xing)彈(dan)簧(huang)上(shang)的質量較大的密封，其固(gu)有頻率相(xiang)對較小，且腔體內壓(ya)力較低情(qing)況下(xia)出(chu)現共振可能性(xing)(xing)較小，金屬波紋管型密封根據不同(tong)的強度設計，其彈(dan)性(xing)(xing)有高有低;

　　(4)由于(yu)沒有滑動的輔(fu)(fu)助(zhu)密封，所以依靠密封端面上的液膜或液體(ti)減振(zhen)，當然也可以設計帶滑動的輔(fu)(fu)助(zhu)密封，提高它的穩定性和剛性;

　　(5)大多數朔城機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型朔城機械密封，要特別注意避免軸向共振(zhen)，異常振(zhen)動會(hui)加(jia)劇波(bo)紋管疲勞斷(duan)裂。如泵軸上軸承的軸向游隙調(diao)整不當就(jiu)容易出(chu)現這(zhe)現象。

　　另外根(gen)據(ju)密封環(huan)材料(liao)的不同，特別(bie)是當采(cai)用碳化(hua)鎢類(lei)高(gao)密度材料(liao)時，更(geng)應注意共(gong)振問(wen)題。因此，當支(zhi)承在彈性(xing)元件的密封環(huan)需(xu)要采(cai)用硬(ying)質材料(liao)時，條件允許情況(kuang)下一般都選用密度相對(dui)較(jiao)低的碳化(hua)硅、陶瓷等材料(liao)。

　　2.在(zai)正常及擾動(dong)條件下產生(sheng)的振(zhen)動(dong)

　　泵運行時，其轉子及朔城機械密封會(hui)(hui)受到(dao)液力(li)振(zhen)動(dong)(dong)影響，當流量(liang)(liang)發生變化(hua)時，葉(xie)輪入口(kou)處(chu)液體(ti)會(hui)(hui)產生波(bo)動(dong)(dong)，若(ruo)不(bu)是(shi)在最佳(jia)效率下運(yun)行，葉(xie)輪入口(kou)及擴(kuo)壓管(guan)處(chu)的流體(ti)壓頭會(hui)(hui)增大。低于或高于最佳(jia)效率點(dian)的流量(liang)(liang)時，或輸送介質(zhi)無法達到(dao)泵的氣(qi)蝕余量(liang)(liang)時，都可(ke)能(neng)產生氣(qi)蝕現象，則密(mi)封激振(zhen)就更明(ming)顯。另(ling)外(wai)，入口(kou)處(chu)介質(zhi)的流動(dong)(dong)還會(hui)(hui)受到(dao)泵內介質(zhi)自循環的干(gan)擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在朔城機械密封的表(biao)面氣蝕(shi)產生激(ji)振。

　　3.溫度及壓力變化使泵變形而產(chan)生的(de)振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起朔城機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于朔城機械密封的一側固定(ding)在殼體上，而另一端固定(ding)在轉軸上，所以必須有吸收這兩種不(bu)同振(zhen)動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多朔城機械密封產生干擾。當(dang)密封(feng)腔內壓力發生變(bian)化時，作用在密封(feng)端面上的載荷也會(hui)隨(sui)之(zhi)發生變(bian)化，從(cong)而產生突(tu)變(bian)載荷引起(qi)振(zhen)動。

　　4.制造(zao)安裝原因產生的(de)振動

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)粗糙度(du)過(guo)大，不能保證很(hen)好的(de)(de)貼合性(xing)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)穩定性(xing)就會受到(dao)影(ying)響，影(ying)響程度(du)不僅取決(jue)(jue)于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)具體結構，而且取決(jue)(jue)于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行參數(shu)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)每旋轉一周其(qi)補償環(huan)都要作相應的(de)(de)運行，從而保證密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)貼合性(xing)。對于(yu)滑(hua)動輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件，如O形(xing)圈或(huo)楔(xie)形(xing)環(huan)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)載(zai)荷沿圓(yuan)周變(bian)化，應盡量防止不受載(zai)荷的(de)(de)一側發生泄(xie)漏，受載(zai)荷的(de)(de)一側出現過(guo)度(du)磨損(sun)的(de)(de)現象。泄(xie)漏會使流體的(de)(de)雜粒滲到(dao)端面(mian)液膜中，從而加速密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)磨損(sun)。

　　密(mi)封(feng)件在(zai)加工過(guo)程中，一般不能用(yong)機械(xie)方法加以(yi)平衡(heng)(heng)。在(zai)設計(ji)中要盡量減(jian)少不平衡(heng)(heng)因素，如單彈簧(huang)就會造成不平衡(heng)(heng)，特別是(shi)在(zai)制(zhi)造粗糙的動環或向密(mi)封(feng)件傳遞的動力具有(you)“尾隨脈沖(chong)”情況(kuang)時，更應(ying)注意不平衡(heng)(heng)問題。

　　在采用內裝式機械密(mi)封(feng)(feng)時，作(zuo)用在密(mi)封(feng)(feng)上(shang)的(de)沖(chong)擊力常常是(shi)由泵送(song)介質的(de)自循環(huan)(huan)造成的(de)。為確保密(mi)封(feng)(feng)性能(neng)，自循環(huan)(huan)液體應從兩密(mi)封(feng)(feng)端(duan)的(de)外(wai)側通過。若流量過大，則(ze)作(zuo)用在密(mi)封(feng)(feng)環(huan)(huan)上(shang)的(de)沖(chong)擊力可能(neng)會使密(mi)封(feng)(feng)端(duan)錯位，其后果自然是(shi)振(zhen)動(dong)。

　　為(wei)減輕振動的(de)影響，可以使自循(xun)(xun)環流(liu)體，由切向入口;如有可能，循(xun)(xun)環流(liu)量可以通過(guo)密封(feng)腔內(nei)襯(chen)套的(de)配(pei)合間(jian)隙加以控制，或者將(jiang)密封(feng)腔內(nei)的(de)吸入管(guan)和排出管(guan)反接，使流(liu)向改變(bian)而形(xing)成(cheng)逆(ni)循(xun)(xun)環。后一(yi)種方法(fa)常在立式泵(beng)中(zhong)采用，因為(wei)它(ta)同(tong)時解決了密封(feng)腔上部(bu)的(de)排氣問題;但是，這常被人們(men)所忽視，甚至在臥式泵(beng)的(de)設(she)計中(zhong)，密封(feng)腔內(nei)由于逆(ni)循(xun)(xun)環產生(sheng)的(de)壓差而會顯著改善密封(feng)效果。