朔城機械密封又(you)稱(cheng)端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)，它至少有一對垂直于旋轉(zhuan)軸線的端(duan)面，該端(duan)面在流體壓(ya)力及補償機械(xie)外彈(dan)力的作用下(xia)，加(jia)之輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)的配合(he)，與(yu)另一端(duan)面保持(chi)貼合(he)并相(xiang)對滑(hua)動，從而防止流體泄露(lu)。

　　當(dang)密封(feng)腔(qiang)內(nei)的溫(wen)度超過150℃時，可能會出現(xian)以下問題(ti)：

　　1.端面摩擦熱(re)未能被帶走(zou)，會對密封環起加熱(re)作用，使(shi)密封端面溫度過高，造成端面液膜汽化，出現(xian)干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是朔城機械密封件的(de)(de)密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)在(zai)回轉過程中(zhong)，不(bu)斷(duan)地產生大量的(de)(de)摩擦熱使表面(mian)凹凸不(bu)平面(mian)加速了(le)磨損。同時，熱裂都(dou)是徑向的(de)(de)，加大了(le)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)渠道，改變了(le)端(duan)(duan)面(mian)間的(de)(de)壓力分布，喪失了(le)密(mi)封的(de)(de)嚴(yan)密(mi)性，使端(duan)(duan)面(mian)泄(xie)露增加;

　　3.材(cai)料的腐(fu)蝕和(he)磨損加快，并可(ke)能(neng)發生(sheng)變質(zhi);

　　4.輔助密封(feng)圈(如氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)、丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)等)在(zai)超過許用(yong)溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強度(du)降(jiang)低(di)。