脫硫泵屬懸臂(bei)式單級單吸離心泵，是專為(wei)輸送(song)含有細顆粒(li)的(de)(de)腐蝕性介質(zhi)而設(she)計開發的(de)(de)，該(gai)泵采用(yong)鋼襯超高分子量聚(ju)乙烯制成(cheng)，該(gai)材質(zhi)是目前新(xin)一代的(de)(de)泵用(yong)耐(nai)腐耐(nai)磨(mo)工程塑料，其突出的(de)(de)優點是在所(suo)有的(de)(de)塑料中它具有優異的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性、耐(nai)沖(chong)擊性(尤其是耐(nai)低溫沖(chong)擊).抗蠕變(bian)性(耐(nai)環境應力(li)開裂(lie))和耐(nai)腐蝕性。

　　脫硫朔城泵用朔城機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試朔城機械密封之(zhi)后，應進(jin)行靜壓(ya)測試以觀(guan)察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)很小，則動環(huan)或靜環(huan)密(mi)封環(huan)會出現問題；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)大時，表明動環(huan)和靜環(huan)的(de)摩擦(ca)副之(zhi)間存(cun)在(zai)(zai)問題。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)的(de)初(chu)步觀(guan)察和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)判斷(duan)的(de)基礎上，再對(dui)轉(zhuan)彎車進(jin)行手動觀(guan)察，如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)沒(mei)有明顯(xian)變(bian)化，則說明密(mi)封圈存(cun)在(zai)(zai)問題靜環(huan)和動環(huan)；如(ru)果(guo)(guo)在(zai)(zai)轉(zhuan)彎過程中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)(liang)有明顯(xian)變(bian)化，則可以得出結論，動靜環(huan)的(de)摩擦(ca)副存(cun)在(zai)(zai)問題。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質(zhi)是沿軸向(xiang)噴射的(de)，則動環(huan)密(mi)封環(huan)通常會出現問題。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)介質(zhi)噴灑到水冷(leng)孔(kong)周圍或從(cong)水冷(leng)孔(kong)中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)出去，則靜環(huan)密(mi)封圈大多會失效

　　（2）試(shi)運行期間泄漏。

　　電廠朔城脫硫泵朔城機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的朔城機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝朔城機械密封件時(shi)(shi)過度(du)壓縮(suo)(suo)，導(dao)致摩擦(ca)副(fu)端面嚴重(zhong)磨損和(he)刮擦(ca)；3）動環(huan)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)(tai)緊，彈(dan)簧無法調(diao)節動環(huan)的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮動量；4）靜(jing)(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)(tai)松。當動環(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮動時(shi)(shi)，靜(jing)(jing)環(huan)將(jiang)從靜(jing)(jing)環(huan)座中(zhong)(zhong)(zhong)逸出；5）工作(zuo)介質(zhi)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)物(wu)質(zhi)在(zai)運行(xing)(xing)過程中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)入摩擦(ca)副(fu)，并損壞執行(xing)(xing)機構和(he)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)端面；6）錯誤的(de)(de)(de)(de)設計和(he)選(xuan)擇，密(mi)封(feng)端面的(de)(de)(de)(de)比壓低(di)或密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)冷(leng)縮(suo)(suo)大(da)等(deng)。以上(shang)現象通(tong)常在(zai)試運行(xing)(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)發生，有時(shi)(shi)可以通(tong)過適當調(diao)整靜(jing)(jing)環(huan)座來消除(chu)，等(deng)，但其中(zhong)(zhong)(zhong)大(da)多數(shu)需要重(zhong)新(xin)組裝和(he)重(zhong)新(xin)組裝以更(geng)換密(mi)封(feng)件

　　（3）正常(chang)運行中突然泄漏。

　　電廠(chang)脫硫(liu)泵在運行過程中突然泄漏(lou)的某些原因是(shi)正常磨(mo)損或(huo)已(yi)達到使用壽命，而大部分(fen)是(shi)由于工作(zuo)條件發生較大變化或(huo)操作(zuo)和維(wei)護不當引起的，包(bao)括以下幾(ji)種情況：

　　1)介質中腐(fu)蝕(shi)性、聚合性、結(jie)膠性物質增多(duo);

　　2)環境溫度急劇變化;

　　3)工(gong)況(kuang)頻(pin)繁變化或調整(zheng);

　　4)突然(ran)停電會故障停機等；

　　5）泵送(song)，氣(qi)蝕(shi)或壓力(li)保(bao)持(chi)時(shi)間長，導致密封(feng)損(sun)壞；

　　6）高回流會(hui)導(dao)致吸入管(guan)側容器（塔，箱和水(shui)池）底部的(de)沉沉物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間停運，重(zhong)新起動(dong)時沒有手動(dong)盤車，摩(mo)擦粘連而(er)扯(che)壞密封面。