一.朔州機械密封的工作原理

　　朔州機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于軸作相對(dui)(dui)滑動的端面在流(liu)體壓力(li)和補償機構的彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保持貼合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.朔州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，青銅，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種(zhong)類及用途

　　密封材(cai)料應滿足密封功能的要求。由(you)于被密封的介質不同，以及(ji)設備(bei)的工作條(tiao)件不同，要求密封材(cai)料的具有不同的適(shi)應性。對(dui)密封材(cai)料的要求一般是(shi)：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的(de)機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化(hua)，不分(fen)解(jie)，低溫(wen)下(xia)不硬(ying)化(hua)，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能(neng)(neng)好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)(neng)長期工作(zuo)，其體積和硬(ying)度變化小(xiao)，且不(bu)粘附(fu)在(zai)金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐(nai)(nai)老化性好，經久耐(nai)(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)(bian)，價格便(bian)(bian)宜(yi)，取材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠是(shi)最(zui)常用的(de)密(mi)封(feng)材料(liao)。除橡(xiang)(xiang)膠外，適合于做(zuo)密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以(yi)及各種(zhong)密(mi)封(feng)膠等。

　　四.朔州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)(xiang)跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向(xiang)(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封部位在安裝時(shi)應(ying)保持(chi)清潔，密(mi)封零件應(ying)進行清洗，密(mi)封端面完(wan)好(hao)無損(sun)，防(fang)止雜質和灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使朔州機械密封摩擦付破損而(er)密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械油，以便能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)(huan)壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保證靜環(huan)(huan)端(duan)面與(yu)軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝后用(yong)手推動動環，能(neng)使動環在軸(zhou)上靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)應無(wu)輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止(zhi)干摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照朔州機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與(yu)密封相(xiang)接觸的表面(mian)應(ying)涂一層清潔的機械油(you)(you)，要特別注意機械油(you)(you)的選擇(ze)對于不同的輔助密封材質，避(bi)免造成O型(xing)圈侵(qin)油(you)(you)膨脹或加速老(lao)化，造成密封提(ti)前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三(san)個密封(feng)點(dian)，及這三(san)個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環與靜(jing)環之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)密封(feng)：是(shi)(shi)(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波(bo)紋管等）和(he)密封(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維(wei)持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而達到密封(feng)的(de)(de)(de)作用。這層(ceng)膜具(ju)有液(ye)(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)(zhi)所(suo)以必(bi)須(xu)高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)(shi)(shi)為了給端(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美貼合和(he)使比壓(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件，這是(shi)(shi)(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.朔州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種朔州機械密封的新技術，進展較快，有下列的朔州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在朔州機械密封的密封(feng)端面上開了各種各樣(yang)的流槽，以產生流體(ti)靜(jing)、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏密(mi)(mi)封(feng)技術過去總認為接(jie)(jie)觸式(shi)和非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達到零泄(xie)(xie)漏（或(huo)無泄(xie)(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽密(mi)(mi)封(feng)技術，提出(chu)零泄(xie)(xie)漏非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機械端面密(mi)(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核(he)電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密封技術(shu)這類密封是(shi)將開(kai)槽(cao)密封技術(shu)用(yong)(yong)于氣體密封。上(shang)(shang)游泵送密封技術(shu)即利(li)用(yong)(yong)密封面上(shang)(shang)開(kai)流槽(cao)將下游少量泄漏流體泵送回上(shang)(shang)游。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚(hou)和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)的深均屬微米級，并(bing)采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用(yong)各種形狀較深的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)，造(zao)成局部(bu)熱變形，以產(chan)生流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效(xiao)應。這種具(ju)有(you)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接朔州金屬波紋管朔州機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還(huan)有平行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機械(xie)密(mi)封沖洗方案及(ji)特(te)點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防(fang)止雜質集(ji)積(ji)，防(fang)止氣囊形成(cheng)，保持和改善潤(run)滑等，當沖(chong)洗液溫(wen)度較低時，兼有冷卻(que)作用。沖(chong)洗的(de)方式主要(yao)有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機(ji)的(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)出口端通過(guo)管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔(jie)流體(ti)，p1稍大于(yu)p進，當溫度高(gao)或有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過(guo)管(guan)路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作主機的(de)被(bei)密封介質，由泵的(de)出口端通過管路引入密封腔，沖洗(xi)后(hou)再(zai)經管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷卻(que)效(xiao)果(guo)優于前(qian)兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近(jin)時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統與被密封介(jie)質相容的清潔流體至密封腔(qiang)進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介質為高溫(wen)或(huo)固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需要(yao)，不會產生(sheng)對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為此(ci)，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速(su)，一般清(qing)潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須(xu)小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進(jin)入和(he)(he)(he)排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位(wei)置，應(ying)設置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在靠近動環側，為了(le)防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或(huo)因冷卻不均引起(qi)溫(wen)差變(bian)形(xing)，以及雜質堆積和(he)(he)(he)結焦等，可(ke)(ke)采用(yong)切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)(ke)以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。