一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口泗水機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡泗水機械密封，或使用特殊的耐腐蝕泗水機械密封壓蓋從外部(bu)注入液體進(jin)行冷卻(que)，或直接(jie)冷卻(que)腔內(nei)的密(mi)(mi)封等(deng)。在降低密(mi)(mi)封端面溫(wen)度(du)方(fang)面非(fei)常有(you)效(xiao)。

　　當泗水機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整泗水機械密封處產(chan)生熱裂(lie)紋，造成過(guo)度磨損和(he)高泄漏。為(wei)了(le)解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱的(de)(de)問(wen)題，除了(le)改變端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減(jian)少(shao)載荷之(zhi)外(wai)，還可以通過(guo)使用靜密(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導套來強制冷卻循環流(liu)(liu)體(ti)以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)打(da)開流(liu)(liu)體(ti)動力槽來解(jie)決(jue)。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多微(wei)小的(de)(de)熱點和(he)孤立的(de)(de)變色區域，表(biao)明(ming)密(mi)封(feng)(feng)件在高壓和(he)高溫(wen)的(de)(de)影(ying)響下變形。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)熱變形，一般的(de)(de)計(ji)(ji)算方法是不允許(xu)的(de)(de)，應(ying)該采用有限元方法進行計(ji)(ji)算，以此來改進密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用泗水機械密封陶(tao)瓷還是硬質合金，在熱(re)負荷下都可能在基(ji)體上(shang)產(chan)生氧化皮或剝落(luo)。這一(yi)現象表明密封件經歷了(le)干摩擦。