泗水機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泗水機械密封件泵類、反(fan)應合(he)成(cheng)釜、透平壓縮(suo)機、潛水電機等(deng)設備的(de)關鍵部件。其密封性能和(he)使(shi)用(yong)壽命取決(jue)于許多因素，如選型、機器(qi)的(de)精度(du)、正確的(de)安裝使(shi)用(yong)等(deng)。

　　一、選型方法

　　泗水機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫泗水機械密封，耐高壓、耐腐蝕泗水機械密封，耐顆粒介質泗水機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的泗水機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的泗水機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體泗水機械密封的(de)(de)特性(xing)以及安(an)裝密封的(de)(de)有效空間等。

　　選型(xing)的(de)基本原則為：

　　1。根據(ju)密封腔體壓力，確定密封結構采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端面或雙端面等。

　　2。根據工作(zuo)速度，確(que)定采用(yong)旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等泗水機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的(de)有效(xiao)空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧或單(dan)彈(dan)簧或波形(xing)彈(dan)簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二(er)、機(ji)械密封(feng)的安裝(zhuang)與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以泗水泵用泗水機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機(ji)械密封部位的軸(或軸套(tao))的徑向跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向(xiang)竄(cuan)動不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公(gong)差zui大(da)不超過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的確(que)認

　　(1)確認(ren)所安裝(zhuang)的密封是否與要求的型號一(yi)致(zhi)。

　　(2)安裝前要(yao)仔細地與總裝圖(tu)對照，零件(jian)數(shu)量(liang)是(shi)否齊全(quan)。

　　(3)采用并(bing)圈(quan)彈(dan)簧傳動的(de)機械密封，其彈(dan)簧有左、右旋之分，須按轉軸的(de)旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機(ji)械密(mi)封型式、機(ji)器的種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟和注意事項(xiang)如下(xia)：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺寸的(de)確定安(an)裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用(yong)說明書或(huo)樣本，保證機(ji)械(xie)密封的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)應刺，軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀況良好(hao);密(mi)封(feng)件、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密(mi)封(feng)腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干(gan)凈。為(wei)減(jian)少摩(mo)擦阻力(li)，軸(zhou)(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)機械密(mi)封(feng)的(de)部(bu)位(wei)要(yao)薄薄地涂上一(yi)層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形(xing)圈的(de)相溶性(xing)，若不(bu)(bu)宜用油，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環(huan)不(bu)(bu)帶防(fang)轉銷的(de)結構，不(bu)(bu)宜涂油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓(ya)蓋(gai)。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要與軸(zhou)相碰，然(ran)后將動環組件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的緊定(ding)螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推(tui)補(bu)償環作軸向壓(ya)縮，松開后補(bu)償環能(neng)自動彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴(shuan)均勻地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度偏(pian)高(gao)、過低、或含有(you)雜(za)質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運(yun)轉前用手(shou)盤車，注意轉矩是否過大，有(you)無(wu)擦碰及(ji)不正常的聲(sheng)音。

　　(3)注(zhu)意旋向(xiang)，聯軸器是(shi)否(fou)對中(zhong)，軸承部位(wei)的潤滑(hua)油(you)加法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正確(que)。

　　(4)運轉前首先將介(jie)質、冷(leng)卻水(shui)閥(fa)門打開，檢查密封腔(qiang)內的氣(qi)體是否全排出，防(fang)止(zhi)靜壓引起(qi)泄漏(lou)，然后開機運行。

　　(5)開(kai)車后工作是否正常穩定(ding)，有無因軸轉動引起的(de)異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。