1、泗水機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及泗水機械密封本身清洗干凈，防止任(ren)何雜質進入密封點(dian)。

　　2、組(zu)裝時，嚴(yan)禁(jin)敲打，不能劃傷、碰(peng)傷密封面，按(an)部位依秩序(xu)裝入。安裝動(dong)、靜環要先用(yong)機油或(huo)黃干油在(zai)其表面(摩(mo)擦副)涂上(shang)一層(ceng)油膜，防止在(zai)設備(bei)起(qi)動(dong)后高速運轉造成端面直接(jie)磨損，起(qi)到保護摩(mo)擦副的作用(yong)。

　　3、安裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時，要(yao)先用(yong)手(shou)推(tui)動檢查其浮(fu)動性(xing)，浮(fu)動性(xing)能差，端(duan)面配合就不理想，重點(dian)是選擇好(hao)密封圈的過(guo)盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與泗水機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后泗水機械密封沒有冷卻(que)液冷卻(que)，干摩發熱，很快會燒壞摩擦副，長時間運轉其(qi)它零件也會損(sun)壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證泗水機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《泗水機械密封的輔助系統(tong)及(ji)應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免泗水機械密封結晶，對腐(fu)蝕(shi)能強的介質(zhi)，停(ting)泵后一定要沖(chong)洗干凈，防止腐(fu)蝕(shi)。