泗水機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但泗水機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。泗水機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對泗水機械密封泄(xie)漏原因進(jin)行分(fen)析(xi)，對企(qi)業節(jie)能降耗，保(bao)障安全生產具有重要(yao)意(yi)義。

　　泗水泵用泗水機械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要(yao)有(you)以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：泗水泵用泗水機械密封的(de)泄漏(lou)點(dian)及泄漏(lou)原因分析(xi)）

　　1、泵抽(chou)空或汽蝕(shi)的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，泗水機械密封的(de)摩擦(ca)(ca)副(fu)因(yin)干(gan)摩擦(ca)(ca)或半干(gan)摩擦(ca)(ca)而產生磨損失效。直(zhi)接(jie)表(biao)現為(wei)硬環表(biao)面(mian)有過熱回火色，石墨環表(biao)面(mian)有環狀溝紋，橡膠(jiao)圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成泗水機械密封裝置損壞。直接表現為(wei)彈簧卡住(zhu)、靜環離位、密封端(duan)面嚴重磨損，甚至(zhi)石墨環破裂等現象。

　　2、泵(beng)振動大的(de)原因

　　由于制造和(he)安(an)裝精(jing)度(du)等(deng)(deng)原(yuan)因(yin)，所有離心泵(beng)都(dou)存在(zai)震動。振(zhen)動的(de)(de)原(yuan)因(yin)主要體現為轉子不平衡、電機(ji)和(he)泵(beng)不同心、滾動軸承故(gu)障(zhang)等(deng)(deng)。因(yin)此，在(zai)機(ji)組的(de)(de)制造和(he)安(an)裝過程中(zhong)，以及機(ji)組的(de)(de)設計、運行和(he)管理方(fang)面應(ying)盡可能避免振(zhen)動造成的(de)(de)干擾問題，把振(zhen)動危害減輕(qing)到最(zui)低限度(du)。

　　2.1電動(dong)機振動(dong)常見原因

　　(1)軸承(cheng)偏磨(mo)：機組不同(tong)心或軸承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉子摩擦(ca)：氣隙不均勻或軸承(cheng)磨(mo)損;(3)轉子不能停(ting)在任意(yi)位置(zhi)或動(dong)力不平衡;(4)軸向松動(dong)：螺絲松動(dong)或安裝不良(liang);(5)基(ji)(ji)礎在振動(dong)：基(ji)(ji)礎剛(gang)度差或底角螺絲松動(dong);(6)三相電流不穩：轉矩減小，轉子籠(long)條(tiao)或端環(huan)發生(sheng)故障(zhang)。

　　2.2水泵振動常(chang)見(jian)原因

　　(1)手動(dong)盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組(zu)不同心(xin)、葉輪碰泵殼;(2)泵軸擺度過大：軸承和(he)軸

　　頸磨損(sun)或(huo)間隙過大，通過修理軸頸、調整(zheng)或(huo)更換軸承消(xiao)除;(3)水力(li)不(bu)(bu)(bu)平衡：葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)不(bu)(bu)(bu)平衡、離(li)心(xin)泵個別葉(xie)(xie)(xie)槽堵塞或(huo)損(sun)壞(huai);(4)軸流(liu)泵軸功率(lv)過大：進(jin)水池水位太低，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)淹(yan)沒深度(du)不(bu)(bu)(bu)夠，雜物纏繞葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)，泵汽(qi)蝕損(sun)壞(huai)程(cheng)度(du)不(bu)(bu)(bu)同，葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)缺損(sun);(5)基礎在振(zhen)動(dong)(dong)：基礎剛度(du)差或(huo)底角螺絲(si)松動(dong)(dong)或(huo)共振(zhen);(6)離(li)心(xin)泵機組(zu)效率(lv)急劇下降(jiang)或(huo)軸流(liu)泵機組(zu)效率(lv)略有下降(jiang)，伴有汽(qi)蝕噪音(yin)。

　　2.3其它原因引起的機組振動

　　(1)攔(lan)污柵堵塞，進水(shui)池(chi)水(shui)位降低;(2)前池(chi)與進水(shui)池(chi)設計不合理(li)，進水(shui)流道與泵不配(pei)套使(shi)進水(shui)條

　　件(jian)惡化(hua);(3)形成虹(hong)吸(xi)時間(jian)過長(chang)，使(shi)機組較(jiao)長(chang)時間(jian)在非設計(ji)工況運(yun)行;(4)進水管道固定不牢(lao)或(huo)引起共(gong)振;(5)拍門反復撞擊(ji)門座(zuo)或(huo)關閉撞擊(ji)力(li)過大;(6)出水管道內壓力(li)急劇(ju)變化(hua)及水錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的泗水機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在泗水機械密封安裝處產生較大的撓(nao)度，使密(mi)封面之(zhi)間的受力不(bu)均勻(yun)，導(dao)致(zhi)密(mi)封效果(guo)不(bu)好，發生泄漏。當電機軸發生彎曲時，隨軸旋轉的動環(huan)與靜環(huan)不(bu)再平行，可導(dao)致(zhi)受力不(bu)均，密(mi)封面不(bu)能完全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的泗水機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成泗水機械密封缺少潤滑(hua)形成干(gan)摩擦而(er)失效。對(dui)于自吸污(wu)水(shui)泵，由于啟(qi)動時(shi)沒有(you)介質(zhi)，必須打開冷卻水(shui)，并保證(zheng)一(yi)定的流量、壓力，否(fou)則，同樣因為干(gan)摩擦而(er)導致密封失效。