在對泗水機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出泗水機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的泗水機械密封。

　　1.機械磨損

　　泗水機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致泗水機械密封泄漏。這種泗水機械密封泄漏可根據泗水機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明泗水機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果泗水機械密封副(fu)磨(mo)損痕(hen)跡很(hen)深(shen)，則有可(ke)(ke)能是傳(chuan)動軸(zhou)轉動時密封(feng)副(fu)出現分離，有大顆(ke)粒物質(zhi)嵌入軟(ruan)質(zhi)碳(tan)端面，此時可(ke)(ke)用硬質(zhi)材(cai)料作為密封(feng)副(fu)材(cai)料。

　　2.由熱損(sun)傷(shang)引(yin)起的密封(feng)泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成泗水機械密封副變形(xing)、熱裂或皰疤，引起泄漏(lou)。

　　熱裂(lie)(lie)主(zhu)要(yao)(yao)是機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在干摩(mo)擦(ca)或(huo)冷卻(que)系統發生中斷(duan)等情況下，造成機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在短時(shi)間內承受(shou)超(chao)負荷熱量(liang)而(er)出(chu)(chu)現密(mi)封(feng)(feng)環表面徑(jing)向(xiang)裂(lie)(lie)紋。由于(yu)熱裂(lie)(lie)往往引起密(mi)封(feng)(feng)環磨損加(jia)(jia)劇(ju)，造成大(da)量(liang)的泄漏(lou)，所以在設計機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時(shi)要(yao)(yao)充分(fen)考(kao)慮機械(xie)(xie)(xie)材(cai)料的物(wu)理性質，并要(yao)(yao)根據機械(xie)(xie)(xie)材(cai)質設定特定的運轉條件。皰疤(ba)主(zhu)要(yao)(yao)是由于(yu)碳石墨導(dao)(dao)致(zhi)粘(zhan)結劑被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現密(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)。由于(yu)介(jie)質的潤滑性、操作溫度、線(xian)速度、配對材(cai)料組(zu)合(he)等因素(su)的影(ying)響都會使(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產(chan)生大(da)量(liang)熱能(neng)(neng)，所以為(wei)了(le)使(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)熱能(neng)(neng)及時(shi)散發，改變端(duan)面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)封(feng)(feng)并加(jia)(jia)導(dao)(dao)流套(tao)都能(neng)(neng)較好地改善密(mi)封(feng)(feng)的散熱條件，保證機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)的正常運行。

　　3.由(you)腐蝕(shi)引起(qi)的密(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)起(qi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最(zui)主要原因之一(yi)，一(yi)般有(you)(you)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)由(you)于(yu)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質接觸引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)(ying)響較(jiao)大，甚至會導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的(de)(de)(de)(de)破壞或斷裂(lie)。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種金(jin)屬在(zai)電(dian)(dian)介(jie)質溶液(ye)中產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)位差，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)池(chi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都有(you)(you)很大的(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響，所以(yi)在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選取(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇比主機(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢與(yu)壓力、溫度和(he)滑動(dong)速(su)度都有(you)(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件所承受的(de)(de)(de)(de)壓力增(zeng)大、溫度升高、滑動(dong)速(su)度加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加(jia)快(kuai)。針(zhen)對(dui)這些因素，采取(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)零件與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質的(de)(de)(de)(de)接觸，從而(er)減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)選取(qu)可(ke)以(yi)采用奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，并在(zai)1 050℃下進行熱(re)處理(li)，防(fang)止晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效(xiao)引起的密封泄(xie)漏

　　機(ji)械(xie)的輔助密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)有(you)著至關重要(yao)的作用，輔助密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)般(ban)選(xuan)用合(he)成橡膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合(he)成橡膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)一(yi)旦(dan)出現老(lao)化、永(yong)久性變形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠出損傷等(deng)情況時，會使機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)出現泄漏。因此合(he)成橡膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)(cai)質選(xuan)取要(yao)充(chong)分(fen)考(kao)慮(lv)其安全使用溫度，增加合(he)成橡膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)(quan)的截面，用橡膠包覆聚四氟乙(yi)烯等(deng)復合(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)作為密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的材(cai)(cai)料(liao)(liao)，提(ti)高材(cai)(cai)料(liao)(liao)的硬度。在(zai)(zai)密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安裝時，要(yao)在(zai)(zai)密封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了(le)密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動銷等(deng)零部件(jian)如發(fa)生變形(xing)(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也會導致密封(feng)(feng)泄漏。在(zai)(zai)機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也要(yao)考(kao)慮(lv)彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動銷等(deng)零部件(jian)的狀(zhuang)態(tai)，確保彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動銷等(deng)零部件(jian)沒有(you)磨損或者變形(xing)(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)正常運(yun)行(xing)。