長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。泗水機械密封憑借其出色的(de)密封(feng)效(xiao)(xiao)果和更優的(de)節能效(xiao)(xiao)果，在供水廠水泵(beng)維修(xiu)中得到了廣泛(fan)的(de)應(ying)用。

　　泗水機械密封概述

　　泗水機械密封有(you)動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)兩(liang)個(ge)密封(feng)元件(jian)(jian)，這兩(liang)個(ge)元件(jian)(jian)共同垂直(zhi)于同一平直(zhi)且(qie)無凸起或者是凹坑的(de)光滑軸(zhou)表面上，動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)互相貼合并且(qie)在設備運行(xing)過(guo)程中進(jin)行(xing)相對的(de)轉(zhuan)動(dong)進(jin)而(er)達到密封(feng)的(de)效果。

　　泗水機械密封也被稱為端面密封。泗水機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將泗水機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于泗水機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。泗水機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用泗水機械密封技術(shu)，且(qie)可以(yi)滿足供(gong)水(shui)廠大多數水(shui)泵的運行工況。

　　泗水機械密封與填料密封的對比

　　相(xiang)較供水(shui)廠傳統的填料密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)，機械密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)具(ju)有突出的優勢，主要表現(xian)在(zai)以下方(fang)面：

　　一(yi)是密封(feng)的可靠(kao)性(xing)更高(gao)，通(tong)過對(dui)(dui)采用(yong)機械密封(feng)技術的水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的運行(xing)(xing)狀態的監(jian)控和數據(ju)統計發(fa)現，水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的運行(xing)(xing)過程始終(zhong)保持(chi)較為(wei)穩定(ding)的運行(xing)(xing)狀態，泄漏概率和泄漏量(liang)都比較小(xiao)，泄露(lu)的發(fa)生(sheng)(sheng)概率僅為(wei)采用(yong)填料密封(feng)技術水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的1/10，且對(dui)(dui)于水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的日常維護管(guan)理沒有清潔的死角，可以提高(gao)清潔的有效性(xing)，避免(mian)雜菌(jun)在水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)隱蔽處的堆積(ji)對(dui)(dui)水(shui)流造成污染(ran)，機械密封(feng)更加符合現代化工業生(sheng)(sheng)產(chan)對(dui)(dui)于供水(shui)系統節能減排要求;

　　二是機(ji)械密封(feng)裝(zhuang)置的使用(yong)壽(shou)命更長(chang)，技術人員通過科學的技術設(she)計，對不同(tong)介(jie)質的摩擦(ca)負(fu)荷比(bi)壓(ya)進(jin)行合理的選擇，可以(yi)使機(ji)械密封(feng)維持較長(chang)的使用(yong)期限，一般可以(yi)達到(dao)2～5年，相較填料密封(feng)其性價比(bi)更高;

　　三是靜環和動環接觸面由(you)于液體膜的存在(zai)，軸(zhou)及軸(zhou)套在(zai)水泵運(yun)行過程中基(ji)本不會產生磨損;

　　四是密封(feng)裝置與(yu)水(shui)泵設備(bei)的摩擦系數和摩擦功(gong)(gong)耗都(dou)可(ke)以維持在(zai)更低的水(shui)平，機械密封(feng)的摩擦功(gong)(gong)率(lv)與(yu)填料(liao)密封(feng)相比，最小(xiao)可(ke)以達到傳統技術(shu)摩擦功(gong)(gong)率(lv)的十分之一，對于供水(shui)廠來說，節能效益顯著提升(sheng)，摩擦功(gong)(gong)率(lv)損耗降低可(ke)節約成本超過(guo)50萬元;

　　五是維(wei)修周期更長，機械(xie)密封裝置由(you)于磨損更小因(yin)而日(ri)常檢修維(wei)護的(de)難度(du)更低，日(ri)常運維(wei)的(de)成本也可以(yi)得到有效的(de)縮(suo)減，同時，還可以(yi)確保供水的(de)穩定(ding)性(xing)和可靠性(xing);

　　六是(shi)機(ji)械密封由于抗震性能(neng)、耐磨性能(neng)都(dou)比較(jiao)出色，因(yin)而適用(yong)范(fan)圍也更廣(guang)泛，當水泵(beng)運(yun)行導致旋(xuan)轉(zhuan)軸或者是(shi)密封腔出現振動傾(qing)斜的(de)情(qing)況時，密封裝置并不會有明顯的(de)轉(zhuan)動變化，該技(ji)術在(zai)較(jiao)為廣(guang)闊的(de)溫度范(fan)圍、真空、高壓、腐蝕(shi)介(jie)質、含磨砂介(jie)質或者是(shi)旋(xuan)轉(zhuan)頻率較(jiao)高的(de)供水廠(chang)水泵(beng)中都(dou)可以進行使(shi)用(yong)。