摩擦副由動環和靜環所組成的，是松柏鎮機械密封最重要的零件(jian)。密(mi)封的壽(shou)命和工作質量(泄漏指(zhi)標)都和它有直接關系。

　　松柏鎮機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝松柏鎮機械密封或原松柏鎮機械密封的改造，合理地選用松柏鎮機械密封材料是非常重要的。當松柏鎮機械密封在腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質中時，它經受著(zhu)化學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和電化腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，尤其(qi)在摩(mo)擦(ca)面(mian)(mian)上(shang)，腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)極大，這是(shi)因為端面(mian)(mian)上(shang)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)生(sheng)成物(wu)剛產(chan)(chan)生(sheng)(能降低(di)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率(lv))就被摩(mo)擦(ca)所破壞的(de)緣(yuan)故。這種由耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)表層的(de)產(chan)(chan)生(sheng)到磨(mo)(mo)去，周期性(xing)的(de)循環(huan)不(bu)止,通(tong)常稱為磨(mo)(mo)蝕(shi)(shi)現(xian)象。其(qi)磨(mo)(mo)蝕(shi)(shi)速(su)度約為無摩(mo)擦(ca)作(zuo)用表面(mian)(mian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)的(de)10至(zhi)50倍。因此(ci)，摩(mo)擦(ca)副應選(xuan)擇既耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)性(xing)又好的(de)材料。一般來(lai)說，石墨浸(jin)(jin)漬(zi)酚醛樹脂耐(nai)(nai)酸不(bu)耐(nai)(nai)堿，浸(jin)(jin)漬(zi)呋喃樹脂耐(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)堿，浸(jin)(jin)漬(zi)環(huan)氧(yang)樹脂耐(nai)(nai)堿性(xing)好，浸(jin)(jin)漬(zi)聚(ju)四氟(fu)乙烯樹脂和陶瓷能耐(nai)(nai)強腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質。

　　(1)當松柏鎮機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使松柏鎮機械密封失效。要(yao)求高(gao)壓下工作的(de)摩擦副材(cai)料必須(xu)具有足夠的(de)剛度(du)及強(qiang)度(du),必須(xu)考慮(lv)用硬質合(he)金、陶(tao)瓷、噴涂陶(tao)瓷等耐壓且強(qiang)度(du)和(he)剛度(du)都高(gao)的(de)材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，松柏鎮機械密封由(you)于(yu)線速度大，密封(feng)面上的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)和磨(mo)損(sun)加大，故(gu)摩(mo)擦(ca)副材料應采(cai)用摩(mo)擦(ca)系(xi)數較低的(de)(de)導熱(re)好的(de)(de)陶瓷(ci)浸銅石墨(mo)等。

　　(3)當松柏鎮機械密封在高溫環境(jing)中時，如(ru)果處理不當易產生橡膠制品的老化、零件的變(bian)形(xing)等(deng)，使(shi)機械(xie)密(mi)封(feng)泄漏，應(ying)選用(yong)耐高溫的材料，如(ru)燒(shao)結氧化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合金(jin)等(deng)。