一、松柏鎮機械密封失效

　　對于松柏鎮機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，松柏鎮機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。松柏鎮機械密封失效原因包括化學損(sun)壞(huai)、熱損(sun)壞(huai)和機械(xie)損(sun)壞(huai)，表現為磨損(sun)、腐蝕和過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成松柏鎮機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦松柏鎮機械密封的實際磨損(sun)情況和端面(mian)狀態還未得到有效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜(mo)(mo)是(shi)端面間(jian)維持一層(ceng)極薄的液(ye)體膜(mo)(mo)，具(ju)有(you)(you)密(mi)封的作用(yong)，同時(shi)具(ju)有(you)(you)液(ye)膜(mo)(mo)動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，起到平衡壓(ya)力(li)潤滑端面作用(yong)。液(ye)膜(mo)(mo)空化指液(ye)膜(mo)(mo)局部氣化形成(cheng)氣泡，進一步(bu)產(chan)生(sheng)空蝕(shi)。液(ye)膜(mo)(mo)空化的產(chan)生(sheng)對(dui)液(ye)膜(mo)(mo)壓(ya)力(li)的載(zai)荷、分布及穩定性(xing)有(you)(you)較(jiao)大(da)影響。密(mi)封界面間(jian)膜(mo)(mo)厚分布說明密(mi)封端面綜合(he)變形在徑向上不是(shi)線性(xing)分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對松柏鎮機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。松柏鎮機械密封空化的(de)理論模型和實(shi)驗研究(jiu)(jiu)還(huan)很(hen)不成(cheng)熟和完善(shan)。為(wei)了有效控(kong)制氣蝕(shi)(shi)程度，提高(gao)密封性(xing)能，避免氣蝕(shi)(shi)引起的(de)失效和氣蝕(shi)(shi)，必須深入研究(jiu)(jiu)氣蝕(shi)(shi)的(de)影響因素(su)及(ji)其相(xiang)互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于松柏鎮機械密封件(jian)(jian)裝(zhuang)配復雜，不(bu)能多次拆卸，如何在不(bu)影響作(zuo)業前提下(xia)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)。首先,要(yao)(yao)明確發(fa)生泄(xie)漏的(de)幾(ji)個(ge)常見階段(duan)：測(ce)(ce)試(shi)(shi)時的(de)泄(xie)漏量、運(yun)(yun)轉(zhuan)時的(de)周期(qi)性泄(xie)漏量、突發(fa)情況(kuang)時的(de)泄(xie)漏量。對于密封(feng)(feng)(feng)的(de)檢測(ce)(ce)，主要(yao)(yao)通過振動信號頻譜，從外部檢測(ce)(ce)內(nei)部的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)溫度(du)變化，在使用(yong)前工(gong)件(jian)(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)參數(shu)要(yao)(yao)在規定值(zhi)以下(xia)，并監(jian)測(ce)(ce)回轉(zhuan)體(ti)本身(shen)偏(pian)差在運(yun)(yun)轉(zhuan)中引起的(de)滲(shen)漏，有(you)必要(yao)(yao)了解操作(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)、溫度(du)、壓(ya)力(li)(li)(li)等，以及對輔助密封(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)具體(ti)影響。依據(ju)密封(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)形(xing)狀(zhuang)、狀(zhuang)態和(he)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)選擇后，制(zhi)定相應的(de)操作(zuo)規程，規定沖(chong)洗(xi)時間(jian)、介(jie)質和(he)溫度(du)控制(zhi)范圍。試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)過程中，根據(ju)試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)果(guo)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)合理的(de)參數(shu)調(diao)整，在端面間(jian)通過氣壓(ya)或循環(huan)液進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce);可結合關(guan)閉泵的(de)閥門形(xing)成封(feng)(feng)(feng)閉腔室進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)。引入有(you)限(xian)差分(fen)法(fa)、有(you)限(xian)元、流體(ti)力(li)(li)(li)學等方法(fa)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)模(mo)擬測(ce)(ce)試(shi)(shi)。實(shi)際檢測(ce)(ce)方法(fa)有(you)熱(re)電偶測(ce)(ce)溫法(fa)(溫度(du))、微型壓(ya)力(li)(li)(li)傳感(gan)器(壓(ya)力(li)(li)(li))、電容法(fa)(間(jian)隙)。在正常運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態下(xia)繼續觀察密封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果(guo)和(he)存(cun)在的(de)問(wen)題，進(jin)一步進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)調(diao)整，充分(fen)考慮各(ge)種因(yin)(yin)素，綜合分(fen)析介(jie)質、壓(ya)力(li)(li)(li)、密封(feng)(feng)(feng)面、密封(feng)(feng)(feng)形(xing)式等條(tiao)件(jian)(jian)。根據(ju)磨(mo)損痕跡分(fen)析故障原因(yin)(yin)，并考慮腐蝕、橡膠密封(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)等因(yin)(yin)素。