脫硫泵屬懸臂式單級單吸離(li)心泵，是(shi)(shi)專為輸送含(han)有細(xi)顆粒的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介質而設(she)計(ji)開發的(de)(de)(de)，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制(zhi)成，該材質是(shi)(shi)目前新(xin)一(yi)代的(de)(de)(de)泵用耐腐(fu)耐磨工程塑(su)料，其(qi)突出的(de)(de)(de)優點是(shi)(shi)在所有的(de)(de)(de)塑(su)料中它(ta)具有優異的(de)(de)(de)耐磨性(xing)(xing)、耐沖(chong)擊性(xing)(xing)(尤其(qi)是(shi)(shi)耐低溫沖(chong)擊).抗蠕變性(xing)(xing)(耐環境應力(li)開裂)和耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。

　　脫硫松柏鎮泵用松柏鎮機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試松柏鎮機械密封之后，應進行靜(jing)壓測試以觀察泄漏情況。如果(guo)(guo)(guo)泄漏量(liang)很小，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)或(huo)(huo)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)會出現問(wen)(wen)題(ti)(ti)；當泄漏量(liang)大(da)時，表明(ming)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦副之間存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。在(zai)(zai)對泄漏量(liang)的初步(bu)觀察和泄漏部位的判斷(duan)的基礎上，再對轉彎車進行手(shou)動(dong)觀察，如果(guo)(guo)(guo)泄漏量(liang)沒有明(ming)顯變(bian)化(hua)，則說明(ming)密封(feng)圈(quan)存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)(huan)；如果(guo)(guo)(guo)在(zai)(zai)轉彎過程中泄漏量(liang)有明(ming)顯變(bian)化(hua)，則可以得出結論(lun)，動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的摩擦副存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)(guo)泄漏介質(zhi)是(shi)沿(yan)軸向(xiang)噴射的，則動(dong)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)環(huan)(huan)(huan)通常會出現問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如果(guo)(guo)(guo)泄漏的介質(zhi)噴灑到(dao)水冷(leng)孔周(zhou)圍或(huo)(huo)從水冷(leng)孔中泄漏出去，則靜(jing)環(huan)(huan)(huan)密封(feng)圈(quan)大(da)多會失效

　　（2）試運(yun)行(xing)期間泄漏。

　　電廠松柏鎮脫硫泵松柏鎮機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的松柏鎮機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝松柏鎮機械密封件(jian)時過(guo)度壓縮，導致摩擦副端(duan)面嚴重磨(mo)損和(he)刮(gua)擦；3）動環(huan)(huan)的(de)(de)密(mi)封(feng)圈(quan)太緊，彈簧無法調(diao)(diao)節動環(huan)(huan)的(de)(de)軸向浮(fu)動量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)太松。當動環(huan)(huan)沿軸向浮(fu)動時，靜(jing)環(huan)(huan)將從靜(jing)環(huan)(huan)座中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆(ke)粒(li)物質在運(yun)(yun)行(xing)過(guo)程中(zhong)進入摩擦副，并(bing)損壞執行(xing)機構和(he)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)端(duan)面；6）錯(cuo)誤的(de)(de)設計和(he)選擇，密(mi)封(feng)端(duan)面的(de)(de)比(bi)壓低或密(mi)封(feng)材料的(de)(de)冷縮大等(deng)。以上現(xian)象通(tong)常在試運(yun)(yun)行(xing)中(zhong)發生，有時可以通(tong)過(guo)適當調(diao)(diao)整靜(jing)環(huan)(huan)座來消除，等(deng)，但其中(zhong)大多數需要重新組(zu)裝和(he)重新組(zu)裝以更(geng)換密(mi)封(feng)件(jian)

　　（3）正(zheng)常運行中突(tu)然泄漏。

　　電廠脫(tuo)硫(liu)泵在運行過程中突然泄漏的某些原因是正常磨損或已達到使用壽命，而大部分是由于工作條件發生(sheng)較大變化(hua)或操作和維護不當引起的，包括以下幾種情(qing)況：

　　1)介(jie)質中腐蝕性、聚合性、結膠(jiao)性物質增多;

　　2)環境溫度急劇(ju)變化;

　　3)工況頻繁變化(hua)或(huo)調(diao)整;

　　4)突然停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵(beng)送(song)，氣(qi)蝕或壓力(li)保持時間長，導致密封(feng)損壞；

　　6）高回(hui)流(liu)會導致吸入管側容器（塔，箱和水池）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損(sun)壞密封；

　　7）對較長時間停運(yun)，重(zhong)新起(qi)動時沒有手動盤(pan)車，摩擦粘連(lian)而扯壞(huai)密封面(mian)。