一、松潘機械密封的損壞因素，造成松潘機械密封件(jian)損壞的(de)因素有(you)很多種，比(bi)較常見的(de)有(you)以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是松潘機械密封件(jian)軟化(hua)甚(shen)至溶解，起因是(shi)密封件(jian)被媒(mei)體侵入，選(xuan)用材(cai)料時(shi)發生(sheng)錯誤。如果媒(mei)體含水(shui)或溶劑(ji)時(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件(jian)泄漏原(yuan)因(yin)往往是因(yin)本身材料被溫度影響導致硬化，當硬度過高時，密封(feng)件(jian)不能填(tian)充與配合零(ling)件(jian)之間的間隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的(de)(de)(de)磨損(sun)涉(she)及配合零件的(de)(de)(de)表面(mian)光(guang)潔度、運(yun)動速度和傳動媒體等(deng)，不同的(de)(de)(de)密封(feng)材料適應不同的(de)(de)(de)運(yun)動速度。

4. 擠出：

當松潘機械密封承(cheng)受過大壓力時會(hui)被擠出(chu)到金(jin)屬間隙，損(sun)壞密(mi)封件而產生(sheng)泄漏，這種情況涉(she)及(ji)密(mi)封件本身的硬度及(ji)金(jin)屬間隙是否(fou)過大，如果在設計、選型、加工或安裝(zhuang)上處理不當，都會(hui)出(chu)現擠出(chu)損(sun)壞。

二、泄(xie)露(lu)是(shi)機(ji)械設(she)備損壞頻(pin)率最高的現象(xiang)之一(yi)，造成(cheng)泄(xie)露(lu)的原因主要有(you)兩方(fang)面：

1.松潘機械密封的加(jia)工，必然會使其表面(mian)出現各種(zhong)缺陷(xian)和型狀及(ji)尺寸偏(pian)差(cha)，因此在機械零件聯接處(chu)不(bu)可避免地會產生間隙。

2.一(yi)旦密封兩側(ce)存在壓(ya)力差，工作介(jie)質就會通過間隙(xi)而泄露。防止泄露的主(zhu)(zhu)要途徑：減小或消除間隙(xi)是阻(zu)止泄露的主(zhu)(zhu)要途徑。

真空系統的松潘機械密封，除密封介質直接通(tong)過(guo)密封面泄露外，還(huan)要考慮(lv)下面兩(liang)種泄露形(xing)式(shi)：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力差作用(yong)下，被密封的(de)介質通(tong)過密封件(jian)材料的(de)毛細管的(de)泄露稱為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度(du)差(cha)作用下，被密封的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)通過(guo)密封間(jian)隙或(huo)密封材料的(de)(de)(de)(de)毛細管(guan)產生的(de)(de)(de)(de)物質(zhi)傳遞成(cheng)(cheng)為擴散。密封的(de)(de)(de)(de)作用就是將接(jie)合面(mian)間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙封住(zhu)，隔離或(huo)切斷泄(xie)(xie)露(lu)通道，增(zeng)加(jia)泄(xie)(xie)露(lu)通道中(zhong)的(de)(de)(de)(de)阻力，或(huo)者在通道中(zhong)加(jia)設小(xiao)型(xing)做功元件，對(dui)泄(xie)(xie)露(lu)物造(zao)成(cheng)(cheng)壓(ya)力，與引(yin)起泄(xie)(xie)露(lu)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)差(cha)部分(fen)抵消或(huo)完全平衡，以阻止泄(xie)(xie)露(lu)。