松潘機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用松潘機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備松潘機械密封，松潘機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而松潘機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用松潘機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種松潘機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來松潘機械密封技術發展很快，集裝式松潘機械密封的不斷完善(shan)及(ji)新(xin)材料的不斷應用，使密封(feng)壽命大(da)大(da)延長(chang)，泄漏量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單松潘機械密封的高壓(ya)側部位直(zhi)接(jie)注(zhu)入液體稱“沖(chong)洗(xi)”。一般(ban)泵均(jun)應(ying)進行(xing)沖(chong)洗(xi)，尤其是輕烴泵更應(ying)如此。

　　1.沖洗以(yi)散熱。必須控制液(ye)封產生的熱量。這(zhe)可以(yi)通過用液(ye)體沖洗密封腔以(yi)帶走(zou)熱量并(bing)控制溫度上升而(er)實現。

　　2.降(jiang)低液溫。在某些情(qing)況(kuang)下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情(qing)況(kuang)下，必(bi)須降(jiang)低溫度(du)以提高液體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些(xie)情況下，需要增加或(huo)降低密封腔壓力以提高性能。這可以通(tong)過抑制蒸發或(huo)減少(shao)密封件的熱負荷實現。

　　4.清潔(jie)工(gong)藝液(ye)(ye)體(ti)。如果工(gong)藝液(ye)(ye)體(ti)包含不適(shi)當的(de)(de)固體(ti)顆(ke)粒或污染(ran)物，則(ze)需要清潔(jie)密(mi)封(feng)腔內的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)。在的(de)(de)情況下，可能還需要從密(mi)封(feng)系統外部(bu)提供清潔(jie)的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的大(da)氣(qi)(qi)側。由于工藝液體(ti)與大(da)氣(qi)(qi)接觸，因此它們可能會(hui)變(bian)干、結晶(jing)或結焦。防止與大(da)氣(qi)(qi)相互(hu)作用，以免對密封性能產生不(bu)利影響，這一點非常重要。