釜用松潘機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有松潘泵用松潘機械密封單端面和雙端面松潘機械密封之分。雙端面松潘機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。松潘機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用松潘機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用松潘機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于松潘機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式松潘機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障松潘機械密封有適合的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)，個別單端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，而雙端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)取單端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)的2倍(bei)，即取8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)過大，豈(qi)但(dan)會(hui)減少(shao)密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)的PV值(zhi)，而且會(hui)招(zhao)致彈(dan)簧應力回升，從而減速了彈(dan)簧的疲(pi)勞毀(hui)壞。因而在(zai)調整彈(dan)簧的緊(jin)(jin)縮(suo)(suo)量(liang)時，應嚴厲按工藝(yi)要求停止。

　　2)要(yao)(yao)避免摩擦(ca)(ca)副問(wen)發(fa)生干(gan)摩擦(ca)(ca)。由于酯化(hua)反(fan)饋釜的(de)操作(zuo)溫度(du)和壓力都很高，使摩擦(ca)(ca)副的(de)任務條件十分苛刻。當溫度(du)在300℃以上時.光滑介質(zhi)很容易發(fa)慪氣化(hua)，摩擦(ca)(ca)副間的(de)光滑膜一旦遭毀(hui)壞，就會發(fa)生干(gan)摩擦(ca)(ca)，招致(zhi)密封面損壞。所以保障酯化(hua)反(fan)饋釜中(zhong)沖洗油(you)的(de)疏通，是避免干(gan)摩擦(ca)(ca)的(de)一個重要(yao)(yao)措(cuo)施。

　　3)磨(mo)損是(shi)低(di)溫酯化(hua)反饋釜密封生(sheng)效的(de)重要起因(yin)。摩擦(ca)副端面的(de)不平或發生(sheng)熱變形，介質(zhi)中有雜質(zhi)形成摩擦(ca)副問有研(yan)磨(mo)顆粒(li)等，都會使密封端面晚期(qi)磨(mo)損，因(yin)而(er)抉擇(ze)正當的(de)動、靜環的(de)資(zi)料(liao)及抉擇(ze)適合(he)的(de)干凈冷卻光滑介質(zhi)，以減(jian)小端面的(de)載荷系數，避免密封發生(sheng)熱變形，均可無效地進步密封的(de)運用壽命。