第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，松潘機械密封器件受(shou)到(dao)了(le)侵(qin)蝕，在其外部會(hui)出(chu)現一定的腐(fu)(fu)蝕面，如果不及時處理，會(hui)越來越嚴重，直(zhi)至出(chu)現腐(fu)(fu)蝕穿透現象(xiang)，同(tong)時，工作介質還會(hui)使異種金(jin)屬出(chu)現電化學腐(fu)(fu)蝕，鑲(xiang)環被腐(fu)(fu)蝕，固定實效。

　　第二(er)、熱裂、老化原因：工(gong)作狀態中，密封面(mian)始終(zhong)在(zai)進(jin)行干(gan)摩擦，冷(leng)卻水如果(guo)在(zai)此時缺(que)失，雜質就會與密封面(mian)接觸，出現抽空等(deng)癥(zheng)狀，容易使(shi)環(huan)的外部產生裂紋(wen)，影響摩擦環(huan)的使(shi)用壽(shou)命，密封面(mian)泄漏問題也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨(mo)損(sun)原因：制(zhi)造摩擦副的材料如果質(zhi)(zhi)量差、硬度(du)低，其摩擦系數必然會增(zeng)(zeng)加，端面等比壓也會隨之增(zeng)(zeng)加，雜(za)(za)質(zhi)(zhi)與密封面接觸的概率增(zeng)(zeng)大，如果雜(za)(za)質(zhi)(zhi)是固體的，彈簧空間會被雜(za)(za)質(zhi)(zhi)塞(sai)住，此(ci)時(shi)，密封面承受的磨(mo)損(sun)非常大，密封效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發松潘機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，松潘機械密封注入、靜壓測(ce)試過程中出現泄(xie)漏現象。

　　組(zu)裝不合(he)理包括如下(xia)幾種類型：

　　①動、靜(jing)環貼合(he)面有(you)凹凸，組(zu)合(he)過程中(zhong)不小心(xin)產生的(de)碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不合適，組裝時(shi)沒有壓實;

　　③動、靜環的外表(biao)存在雜質(zhi);

　　④緊定螺(luo)釘(ding)沒有(you)固定好，彈(dan)簧座位(wei)置不準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運轉過程(cheng)產(chan)生的(de)原(yuan)因：

　　①泵(beng)加(jia)速運動、抽空使摩擦(ca)副(fu)受到的壓力加(jia)大;

　　②彈簧出現問題(ti);

　　③防(fang)轉銷、傳動銷突(tu)然出現問題使密封功(gong)能喪失;

　　④其(qi)他部件(jian)出現問題使(shi)動、靜環溫度突然(ran)上升、下降(jiang)引發的密封面(mian)受損;

　　⑤因為冷熱驟(zou)變，摩擦副附近介質出(chu)現結晶等(deng)問題，使密封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉(xie)輪軸(zhou)向竄動額(e)度(du)太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度(du)不穩定(ding)和工人使用(yong)不當等問題都會(hui)引(yin)發密封功(gong)能的失效。