松潘機械密封泄漏故障的(de)發生，不僅加大了(le)操(cao)作強度(du)，同時由于釜內(nei)物(wu)料是有(you)毒有(you)害、易(yi)燃易(yi)爆(bao)的(de)氣液混合物(wu)質氯乙烯等(deng)，也影響了(le)裝置(zhi)的(de)安(an)全穩定(ding)運行。

　　從松潘機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷松潘機械密封發生泄漏的(de)原因主要有以下幾個方(fang)面。

　　1、松潘機械密封O形圈材質(zhi)選用不合(he)理

　　松潘機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，松潘機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，松潘機械密封泄漏量逐漸減小，便(bian)很可(ke)能是這個原(yuan)因。

　　松潘機械密封O形(xing)圈(quan)大部(bu)分采用了(le)丁腈橡膠(如動環組(zu)件O形(xing)圈(quan))，丁腈橡膠的缺點是不耐(nai)臭氧、芳(fang)香(xiang)族、鹵代(dai)烴、酮及脂類溶劑，反應釜(fu)內的鹵代(dai)烴物質氯乙烯會(hui)使丁腈橡膠產生溶脹(zhang)，導致O形(xing)圈(quan)失效。

　　2、攪拌同軸度偏大

　　根據該型號松潘機械密封的技術要求，松潘機械密封安裝(zhuang)后，釜(fu)軸的徑(jing)向跳動量(liang)應(ying)≤0.1mm，而密封(feng)箱體(ti)下部軸跳動量(liang)實際測量(liang)值為0.15mm，攪拌軸同軸度(du)偏差較大。

　　造成(cheng)攪(jiao)拌軸(zhou)(zhou)同軸(zhou)(zhou)度(du)偏差大的原因(yin)很多(duo)，包括攪(jiao)拌裝置的安裝對中(zhong)調整不良(liang)、各部(bu)件加(jia)工(gong)精度(du)不高而造成(cheng)的累(lei)積誤差、反應釜(fu)釜(fu)體水平調整不良(liang)、攪(jiao)拌軸(zhou)(zhou)產生應力變形等。

　　同(tong)軸(zhou)度偏差越大(da)，攪拌軸(zhou)在每次軸(zhou)向(xiang)位(wei)移和(he)徑向(xiang)擺(bai)動的轉動中，密封(feng)面(mian)產生的分離和(he)泄(xie)漏量就(jiu)越大(da)，密封(feng)面(mian)的磨痕也越寬。

　　3、密封面變形

　　更換了(le)(le)泄漏機械密封(feng)的動(dong)、靜(jing)環組件后(hou)(hou)，泄漏問題依然存在。再次拆卸后(hou)(hou)發現，密封(feng)面(mian)上有(you)光點而沒(mei)有(you)磨痕，故判斷該密封(feng)面(mian)發生了(le)(le)變(bian)形。

　　機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)工作轉速低，且(qie)一直伴有循環水冷卻，可以排除(chu)因密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)摩擦(ca)生(sheng)熱(re)、溫度升溫而導致的變形(xing)。經分析認為，動、靜環在長時(shi)間儲存(cun)下，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)會發生(sheng)輕微應力(li)變形(xing)，在檢修(xiu)裝配使用之(zhi)后，動、靜環密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)無(wu)法緊(jin)密(mi)(mi)(mi)貼合(he)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)之(zhi)間不易形(xing)成液膜(mo)，不能起到(dao)潤滑(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)和阻止介質泄漏的作用。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運(yun)輸過程操作不嚴謹

　　對檢修過后依然泄漏的機械密封(feng)進行(xing)解體(ti)后發現，其下(xia)靜環石墨密封(feng)面內緣有大量小缺(que)口。造(zao)成這種故障(zhang)最可(ke)能的原因是：在裝配(pei)機械密封(feng)時(shi)，敲擊用力過大或運(yun)輸(shu)過程中碰撞(zhuang)嚴(yan)重。

　　5、操作不規范

　　機(ji)械密封(feng)作為精密組(zu)件，不僅檢(jian)修要(yao)求嚴謹，而且操(cao)作須非常規(gui)范。也曾因操(cao)作不規(gui)范發生泄漏情況，主要(yao)體現在如下方(fang)面。

　　(1)機(ji)械密(mi)封投用前沒有補償(chang)密(mi)封液(ye)，密(mi)封液(ye)壓(ya)力(li)低于釜(fu)內壓(ya)力(li)，平(ping)衡罐(guan)液(ye)位在液(ye)位計中線以下(xia)。

　　(2)沒有對機(ji)械密(mi)封(feng)進(jin)行冷卻，密(mi)封(feng)面過(guo)熱。

　　(3)投(tou)用前，沒(mei)有排掉密(mi)封腔內的空氣(qi)，密(mi)封液不(bu)能充(chong)分(fen)潤滑、冷(leng)卻密(mi)封面。