松潘機械密封主要磨(mo)損(sun)部(bu)分是密封摩擦副端(duan)面，因為密封端(duan)面的(de)(de)磨(mo)損(sun)量(liang)在正常工作條件下不大，比如平衡系(xi)數(shu)為0.75的(de)(de)石墨摩擦副，在水和機油中每小時磨(mo)損(sun)量(liang)約為0.1微米，也就是說連續(xu)運行(xing)10000小時的(de)(de)磨(mo)損(sun)量(liang)約為1毫米，可見摩擦副的(de)(de)磨(mo)損(sun)量(liang)一般不會影響機封壽命(ming)。

　　松潘機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般松潘機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高松潘機械密封使用壽(shou)命呢?本文(wen)分享幾點措施和看法。

　　1、加強松潘機械密封裝配質量的(de)控制短期(qi)的(de)密(mi)封(feng)失效(即實際使用壽命小于(yu)24h)在使用現(xian)場經常出現(xian)，主要(yao)原(yuan)因(yin)大多是由于(yu)裝配人員對(dui)引進設備(bei)技術(shu)要(yao)求掌握不精而造(zao)成的(de)。

　　對于高精密部件要求的松潘機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成松潘機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對松潘機械密封的裝配質量的控制，松潘機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到松潘機械密封的(de)摩擦(ca)副(fu)端面(mian)中，從而將摩擦(ca)副(fu)端面(mian)磨損、破壞，導致機械(xie)密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停(ting)車次(ci)數(shu)及減小運(yun)行條件變化，促使機械(xie)密封使用壽命得到延長。

　　3、軸(zhou)(zhou)封(feng)水系統的(de)(de)改造軸(zhou)(zhou)封(feng)水是影響(xiang)機(ji)械密封(feng)壽命的(de)(de)重要因(yin)素之一。用(yong)戶現場(chang)經常出現未打(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)水便(bian)起動泵，導致機(ji)械密封(feng)摩擦副(fu)端(duan)面干磨(mo)燒毀。因(yin)此，必須保證泵起動前(qian)先打(da)開軸(zhou)(zhou)封(feng)水，且等(deng)停泵至(zhi)少3min后方(fang)可關閉軸(zhou)(zhou)封(feng)水，保證密封(feng)腔內充(chong)滿(man)冷卻、潤滑(hua)機(ji)械密封(feng)的(de)(de)介質。