泵類松潘機械密封不嚴(yan)，產(chan)生(sheng)介質(zhi)泄(xie)漏(lou)現象后，將直(zhi)接威(wei)脅石化裝(zhuang)置的(de)安全性。產(chan)生(sheng)泄(xie)漏(lou)的(de)原因有以下(xia)幾方面;

　　一是人為操作因(yin)素影(ying)響(xiang)

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)安(an)裝(zhuang)過程中，工作人(ren)員未規范進行(xing)設備密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)性能的(de)加水或(huo)靜壓試驗，無法確(que)保密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)性能。密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環壓緊與密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環存在異物(wu)或(huo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)受(shou)損等原因(yin)，都會引起介質泄露(lu)。

　　二是環境(jing)變(bian)化因(yin)素影響(xiang)

　　石(shi)化裝置(zhi)的(de)生(sheng)產(chan)環(huan)境復雜，環(huan)境變(bian)化也會直接影響(xiang)密(mi)封(feng)性能。裝置(zhi)震動(dong)會促使內(nei)部密(mi)封(feng)環(huan)等部件發生(sheng)脫落;溫度變(bian)化會促使動(dong)靜(jing)環(huan)產(chan)生(sheng)縫隙;出現(xian)憋壓(ya)或氣蝕現(xian)象，也會對密(mi)封(feng)環(huan)產(chan)生(sheng)氣化等形(xing)式的(de)沖擊，從而出現(xian)不同(tong)范圍的(de)泄露問題。

　　三是密(mi)封受壓影響因素

　　零部(bu)件受(shou)力不均勻或受(shou)到(dao)熱量沖擊(ji)的(de)影響等情(qing)況下(xia)，易發生密封裝置損(sun)壞后泄露的(de)問題(ti)。為提高泵類(lei)機械的(de)應(ying)用價值(zhi)，避免(mian)介質泄露引起的(de)生產(chan)事故，加強(qiang)密封改進的(de)研(yan)究(jiu)意義(yi)重(zhong)大。

　　泵類機(ji)械(xie)的密封裝置優化對策

　　合理選用(yong)密封材料

　　密封材料直接影響松潘機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如松潘機械密封的密封圈，有聚(ju)四氟乙(yi)烯與合成橡膠等類(lei)型的材料(liao)(liao)(liao)，但應(ying)用(yong)效果不盡理想，受環(huan)境變化的影響較大。材料(liao)(liao)(liao)生產技術(shu)飛速發(fa)展(zhan)，納米材料(liao)(liao)(liao)與自潤(run)滑合金等高(gao)性(xing)能(neng)的材料(liao)(liao)(liao)應(ying)運(yun)(yun)而生，利(li)用(yong)自身的熔點低與潤(run)性(xing)能(neng)高(gao)等優勢特征，運(yun)(yun)用(yong)在密封裝置(zhi)設計中，更(geng)利(li)于提高(gao)泵類(lei)機(ji)械(xie)的密封穩定性(xing)，促(cu)使泵類(lei)機(ji)械(xie)安(an)全(quan)可靠(kao)運(yun)(yun)行。

　　強化密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的松潘機械密封體(ti)(ti)系，介質泄露后(hou)會受動靜(jing)壓的影(ying)響，在(zai)密(mi)封端面中穿(chuan)梭，通過流(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)動方式形(xing)成流(liu)(liu)體(ti)(ti)膜(mo)，以往的動靜(jing)環位置同時發(fa)(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)。而流(liu)(liu)體(ti)(ti)膜(mo)能夠控制流(liu)(liu)體(ti)(ti)流(liu)(liu)動方向(xiang)，可(ke)防(fang)止動靜(jing)環發(fa)(fa)生(sheng)磨損，從而進(jin)一步強化(hua)耐受力(li)與密(mi)封能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機械(xie)介(jie)質(zhi)泄露也是管(guan)(guan)理不(bu)到位的(de)(de)(de)直(zhi)接體現，除合理運用新技術與(yu)新材料外，還需加(jia)強對管(guan)(guan)理方(fang)式的(de)(de)(de)優化(hua)。需根據(ju)介(jie)質(zhi)泄露的(de)(de)(de)原因與(yu)特(te)征等情況，進一步制定與(yu)完善快速(su)檢驗處理機制，對工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)檢查(cha)維(wei)修給予更多的(de)(de)(de)信息支持(chi)，以及時(shi)處理密封(feng)(feng)能力不(bu)足(zu)的(de)(de)(de)問(wen)題。在管(guan)(guan)理中首先需設定處理規則(ze)，包括控制動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)間的(de)(de)(de)摩擦(ca)面(mian)(mian)(mian)積與(yu)軟硬質(zhi)材料間的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)積高低及動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)內徑尺(chi)寸等，確保其密封(feng)(feng)裝置內部(bu)軸(zhou)震動(dong)(dong)能及時(shi)得到調整與(yu)補償。其次，應(ying)當提(ti)高工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)檢修能力，貫徹(che)落實(shi)徹(che)底與(yu)到位檢修的(de)(de)(de)原則(ze)，要求工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)(yuan)及時(shi)判斷(duan)故障(zhang)類型(xing)，觀察機械(xie)內部(bu)變(bian)化(hua)情況，了(le)解動(dong)(dong)靜(jing)環(huan)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)原因，及時(shi)采取(qu)更換端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)等措施進行處理。

　　建立維修數據庫

　　故障(zhang)與檢修(xiu)信(xin)息(xi)的(de)共享(xiang)共建(jian)，更利(li)于(yu)(yu)維護工作的(de)正(zheng)常進(jin)行，因此應當(dang)積極設立維修(xiu)數據(ju)庫，全面(mian)(mian)應用(yong)新技(ji)術與新材料(liao)等(deng)信(xin)息(xi)。同(tong)時幫(bang)助工作人員深(shen)入了解(jie)與學習維護與管理方(fang)面(mian)(mian)的(de)內容，尤其是維修(xiu)案例的(de)學習，更利(li)于(yu)(yu)提高(gao)檢修(xiu)人員的(de)專業(ye)知識(shi)技(ji)能水平。