松潘泵用松潘機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保松潘機械密封使用的穩定(ding)性和長期性。整理了在試車前后，以及(ji)泵啟動(dong)運轉中(zhong)的優化操作。

　　1、試車前準(zhun)備工作。

　　①檢查泵的各(ge)連接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕(qing)重均(jun)勻(yun)，并注(zhu)意泵內有無(wu)雜音;

　　④將(jiang)泵內充滿液體(ti)，排除泵內氣體(ti)，檢查(cha)機封(feng)是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電機電動試驗，檢查(cha)電機旋轉方向，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞松潘機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：松潘機械密封無泄漏;運行平穩(wen)、無雜音;潤滑、冷卻系(xi)統(tong)均為正常;流量、壓(ya)力平穩(wen)、無波動(dong);電(dian)流不超過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后(hou)若有輕(qing)微泄(xie)(xie)漏現象，應(ying)先(xian)觀察一段時間，如果連續運行4h，泄(xie)(xie)漏量仍不減少(shao)，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵的(de)操作壓力應平穩，壓力波(bo)動不大(da)于(yu)0.1MPa;

　　③運(yun)轉中避免發生抽空現象(xiang)，以免造成密封面干摩擦及密封破(po)壞;

　　④確保松潘機械密封有充分沖洗的液體，水冷軸承禁(jin)止使用(yong)過量水流;

　　⑤產生操作人員發現(xian)設備有不正常情況(kuang)(kuang)，應(ying)立(li)(li)即檢查原因(yin)，發現(xian)異常響(xiang)聲、振動、漏氣、火花等緊急情況(kuang)(kuang)，應(ying)立(li)(li)即停車(che)采取果(guo)斷措(cuo)施，并立(li)(li)即上(shang)報。