一.松原機械密封的工作原理

　　松原機械密封是(shi)靠一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于軸作(zuo)相(xiang)對(dui)滑動的端(duan)面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封而(er)達到阻漏的軸封裝置。

　　二.松原機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴(jing)，常(chang)溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料(liao)的種(zhong)類及用途

　　密封(feng)材料應滿足密封(feng)功能的(de)要(yao)求。由(you)于被密封(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求密封(feng)材料的(de)具有不(bu)同的(de)適應性。對密封(feng)材料的(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械(xie)強(qiang)度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久(jiu)變形小。

　　4.高(gao)溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)(neng)好，在酸、堿、油(you)等介質中能(neng)(neng)長期工作，其體積和硬度(du)變化小，且不粘(zhan)附在金屬表(biao)面(mian)上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數(shu)小，耐(nai)磨性(xing)好(hao)。

　　7.具有(you)與(yu)密(mi)封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是(shi)最(zui)常用的密(mi)封材(cai)料。除橡膠外，適(shi)合于(yu)做密(mi)封材(cai)料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)封膠等。

　　四.松原機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位在(zai)安裝時應保持(chi)清潔，密封零件應進行(xing)清洗，密封端(duan)面(mian)完好無損，防(fang)止雜質和灰塵(chen)帶(dai)入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使松原機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在(zai)與密封相接觸的表(biao)面應涂一層清潔的機械油，以便(bian)能(neng)順利安(an)裝。

　　5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受(shou)力(li)均勻，保證靜環端面與軸心線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)環在(zai)軸(zhou)上靈活移動(dong)(dong)，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)(zhou)、轉軸(zhou)(zhou)應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須(xu)充滿介質，以防(fang)止干(gan)摩擦(ca)而(er)使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照松原機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與(yu)密封相接觸的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油，要(yao)特(te)別注意機械油的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔(fu)助(zhu)密封材質，避(bi)免(mian)造成(cheng)O型圈侵(qin)油膨(peng)脹(zhang)或加(jia)速老(lao)化，造成(cheng)密封提前失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三(san)(san)個(ge)密封(feng)點，及(ji)這(zhe)三(san)(san)個(ge)密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環與(yu)靜環之間的(de)(de)密封：是(shi)靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋(wen)管等）和(he)密封液(ye)體壓力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)接(jie)觸面（端(duan)面）上產(chan)生一適當的(de)(de)壓緊力(li)（比壓）使兩個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)(zhi)的(de)(de)端(duan)面緊密貼合(he)；端(duan)面間維持一層極(ji)薄的(de)(de)液(ye)體膜(mo)而(er)達到密封的(de)(de)作(zuo)用。這層膜(mo)具有液(ye)體動(dong)壓力(li)與(yu)靜壓力(li)，它起著平(ping)衡壓力(li)和(he)潤滑端(duan)面的(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)面之所以必須高(gao)度(du)光(guang)潔平(ping)直(zhi)(zhi)是(shi)為了(le)給端(duan)面創造完美貼合(he)和(he)使比壓均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密封。

　　六.松原機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種松原機械密封的新技術，進展較快，有下列的松原機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在松原機械密封的密(mi)封端(duan)面上(shang)開(kai)了各種各樣(yang)的流槽，以產生(sheng)流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封技(ji)(ji)術過(guo)去總認(ren)為接(jie)(jie)觸式(shi)和非接(jie)(jie)觸式(shi)機械(xie)(xie)密(mi)封不可能(neng)達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封技(ji)(ji)術，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)(jie)觸式(shi)機械(xie)(xie)端面(mian)密(mi)封的新(xin)概(gai)念，并已用(yong)于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體密(mi)封(feng)技術這(zhe)類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技術用于氣體密(mi)封(feng)。上游泵(beng)送密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面上開流槽將下游少(shao)量泄漏流體泵(beng)送回上游。

　　上(shang)述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結構特(te)點是：采用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬(shu)微米級(ji)，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結合。其優點是泄(xie)漏量小（甚至無泄(xie)漏）、膜厚(hou)大(da)，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種形狀(zhuang)較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)(re)變形，以產生(sheng)流體(ti)動力楔(xie)(xie)效應。這種具有流體(ti)動壓(ya)承(cheng)載能力的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)(re)流體(ti)動力楔(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接松原金屬波紋管松原機械密封技術。

　　多端面(mian)(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)分為(wei)雙密(mi)封、中間環(huan)密(mi)封、多密(mi)封技(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)、監控密(mi)封技(ji)術(shu)、組合密(mi)封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密封沖(chong)洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目(mu)的在于防止雜質集積(ji)，防止氣囊(nang)形成，保持和改善潤(run)滑等，當沖洗液溫(wen)度較低時(shi)，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被(bei)密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的出口端通過(guo)管路(lu)引入密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流(liu)體(ti)，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利(li)用工作主機(ji)的被(bei)密封(feng)介質，由泵(beng)的出(chu)口(kou)端(duan)引(yin)入密封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管(guan)路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度(du)高或有雜(za)質時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主(zhu)機(ji)的被密(mi)(mi)封介質，由泵的出口端通過(guo)管(guan)路(lu)引(yin)入(ru)密(mi)(mi)封腔，沖(chong)洗后再經管(guan)路(lu)流回泵入(ru)口。p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果(guo)優于(yu)(yu)前兩種(zhong)，用于(yu)(yu)清潔流體，且p1與p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與(yu)被密(mi)封介(jie)質(zhi)相容的清(qing)潔流體至密(mi)封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用：外(wai)沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)(li)(li)應(ying)(ying)(ying)比被(bei)密封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)質為(wei)(wei)高溫或固體顆(ke)粒(li)的場合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的流(liu)(liu)量應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的需(xu)要(yao)，不會(hui)產生對(dui)密封(feng)件的沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需(xu)控制密封(feng)腔的壓(ya)力(li)(li)(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)的流(liu)(liu)速，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的流(liu)(liu)速應(ying)(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的漿(jiang)狀液(ye)(ye)體須小于3m/s，為(wei)(wei)達到上(shang)述的流(liu)(liu)速值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密封(feng)腔壓(ya)力(li)(li)(li)的差(cha)(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械(xie)密封(feng)可取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和排出密封(feng)腔的孔口位置，應(ying)(ying)(ying)設置在密封(feng)端面附近(jin)，且應(ying)(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)(wei)了防止石墨(mo)環被(bei)沖(chong)蝕或因(yin)冷卻不均引起溫差(cha)(cha)變(bian)形，以(yi)及雜質堆積(ji)和結(jie)焦(jiao)等，可采用切向引入或多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱水或蒸氣。