釜用遂平機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面遂平機械密封和雙端面遂平機械密封。雙端遂平機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。遂平機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用遂平機械密封進(jin)行循(xun)環、均衡和破碎的強制水壺(hu)等(deng)輔(fu)助。

　　裝置釜用遂平機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜遂平機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧遂平機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保遂平機械密封具有合適的(de)(de)收縮率(lv)。單個單端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收縮量為4-6mm，雙(shuang)端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)收縮量是單端(duan)密(mi)封(feng)的(de)(de)兩倍，即8-12mm。過度收縮不僅(jin)會(hui)降(jiang)低密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)PV值(zhi)，還(huan)會(hui)導致彈(dan)簧應力上升，從而減緩(huan)彈(dan)簧的(de)(de)疲勞損(sun)傷(shang)。因(yin)此，在調整彈(dan)簧的(de)(de)擰緊量時，應嚴格按照工藝要求停(ting)止。

　　2)避(bi)免摩擦(ca)副(fu)之(zhi)間的(de)(de)干(gan)摩擦(ca)。由于酯(zhi)化反(fan)(fan)饋釜的(de)(de)操(cao)作溫(wen)度和(he)壓力較高(gao)，摩擦(ca)副(fu)的(de)(de)工作條件非常(chang)苛(ke)刻。當溫(wen)度高(gao)于300時，光滑的(de)(de)介質容易陰燃。一旦摩擦(ca)副(fu)之(zhi)間的(de)(de)光滑薄膜被破(po)壞(huai)，就會發生干(gan)摩擦(ca)，密(mi)封面就會受(shou)損。因此，保證酯(zhi)化反(fan)(fan)饋釜沖(chong)洗油(you)的(de)(de)疏通是避(bi)免干(gan)摩擦(ca)的(de)(de)重(zhong)要措(cuo)施。

　　3)磨損(sun)是低溫酯(zhi)化反(fan)饋釜有效密(mi)封(feng)的(de)重要原因(yin)。摩(mo)擦副端(duan)面(mian)的(de)不平整或熱(re)變形，介質中的(de)雜(za)質和摩(mo)擦副之間的(de)磨粒(li)會導致后期密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)磨損(sun)。因(yin)此(ci)，選擇合(he)適的(de)動靜(jing)環(huan)數據，選擇合(he)適的(de)清(qing)潔、涼爽、光滑的(de)介質，可以降低端(duan)面(mian)的(de)載荷系數，避免(mian)密(mi)封(feng)的(de)熱(re)變形，有效提(ti)高密(mi)封(feng)的(de)使(shi)用壽命。