遂平機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在遂平機械密封上！

　　遂平機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫遂平機械密封，耐高壓、耐腐蝕遂平機械密封，耐顆粒介質遂平機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的遂平機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的遂平機械密封。

　　選型的(de)主要(yao)參(can)數有：密封(feng)腔體壓力(li)（MPa）、流(liu)體溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體的(de)特性以及安裝密封(feng)的(de)有效空間等。

　　1.根據密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采用平(ping)(ping)衡型(xing)或(huo)非(fei)平(ping)(ping)衡型(xing)，單端面或(huo)雙端面等(deng)。

　　2.根(gen)據工作(zuo)速度(du)，確定采(cai)用(yong)旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等遂平機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)(zhuang)密(mi)封的有效空(kong)間(jian)，確定采用多(duo)彈簧或(huo)(huo)單彈簧或(huo)(huo)波(bo)形彈簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　1.遂平機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部位的軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔(qiang)體(ti)與密封端(duan)(duan)蓋(gai)結合的定位端(duan)(duan)面對(dui)軸(zhou)（或軸(zhou)套）表(biao)面的跳動公差最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認(ren)所(suo)安裝(zhuang)的(de)密封是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安(an)裝前要仔細(xi)地與總裝圖對(dui)照(zhao)，零(ling)件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧傳動的(de)機械密(mi)封，其彈簧有左、右(you)旋(xuan)之(zhi)分，須(xu)按轉軸的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械密封型(xing)式、機器的種類不(bu)同(tong)(tong)而有所不(bu)同(tong)(tong)，但(dan)其(qi)安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相(xiang)同(tong)(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟(zou)和(he)注意事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確定

　　安裝時，應按產品的使用說明書(shu)或(huo)樣本，保證機械密封(feng)的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋(gai)應(ying)無毛(mao)刺，軸承狀況(kuang)良好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓(ya)蓋(gai)都應(ying)該(gai)清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦阻力，軸上(shang)安裝機械密封的部位要薄薄地涂(tu)上(shang)一層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到(dao)橡(xiang)膠O形(xing)圈的相溶性，若不宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉銷(xiao)的結構(gou)，不宜涂(tu)油，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸(zhou)(zhou)上，注意(yi)不要與軸(zhou)(zhou)相碰，然(ran)后(hou)將動(dong)環組(zu)件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或(huo)傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋之前(qian)，用手推(tui)補(bu)償環(huan)作軸(zhou)向壓(ya)(ya)縮，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈回無卡滯(zhi)現象，然后將壓(ya)(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏(pian)高、過(guo)低(di)、或含有雜(za)質顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過(guo)濾等(deng)措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前用手(shou)盤(pan)車，注(zhu)意轉矩是否過大，有無擦(ca)碰及(ji)不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適(shi)當，配(pei)管是否正確。

　　（4）運轉(zhuan)前首先(xian)將介質(zhi)、冷卻水閥(fa)門打開，檢查(cha)密(mi)封腔內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓引起泄(xie)漏，然后開機(ji)運行(xing)。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以(yi)及異常(chang)響聲(sheng)和(he)過熱現象。