隨縣機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅隨縣機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜隨縣機械密封具有液體動壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，起著光滑合平衡力(li)(li)的效果。

1.隨縣機械密封的打掃與檢査

1)隨縣機械密封的作業原理請求隨縣機械密封內部無任何雜質。在拼裝隨縣機械密封前要完全打掃動環、靜環、軸套等(deng)部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成隨縣機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后隨縣機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，隨縣機械密封失(shi)效。必要時可(ke)以制(zhi)造(zao)工(gong)裝在拼裝前水壓實驗。

3)查看(kan)動態環座是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)(cun)在影(ying)響密(mi)封(feng)的缺(que)點(dian)。如動態環座與動態環密(mi)封(feng)圈配(pei)合外(wai)表是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)(cun)在缺(que)點(dian)。

4)查(cha)看機械密封抵償繃簧是(shi)不是(shi)損壞(huai)及變形，頑強系數是(shi)不是(shi)改變。

5)查(cha)看(kan)密封軸套是不(bu)是存在(zai)毛刺(ci)、溝(gou)痕等缺點。

6)打掃查看一切密封(feng)膠圈(quan)是不(bu)是存在裂紋、氣孔等缺(que)點，丈量膠圈(quan)直徑(jing)是不(bu)是在公役范圍(wei)內。

7)具有(you)泵送組織的機械密封還(huan)要(yao)查看螺旋泵的螺旋線(xian)是不是存在裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機(ji)械(xie)密封拼裝技(ji)能尺度校核(he)

1)丈量動態(tai)(tai)環(huan)密封面的尺度。該(gai)數據是用來驗證(zheng)動態(tai)(tai)環(huan)的徑(jing)向(xiang)(xiang)寬(kuan)度，中選用不一樣的沖(chong)突資(zi)(zi)料時，硬資(zi)(zi)料沖(chong)突面徑(jing)向(xiang)(xiang)寬(kuan)度應比軟的大(da)1～3mm，不然易(yi)形成硬資(zi)(zi)料端面的棱角(jiao)嵌入(ru)軟資(zi)(zi)料的端面上去。

2)查(cha)看動(dong)態環(huan)與軸(zhou)(zhou)或(huo)軸(zhou)(zhou)套的(de)空(kong)(kong)隙，靜環(huan)的(de)內徑通常比軸(zhou)(zhou)徑大1～2mm，關于動(dong)環(huan)，為保證(zheng)起浮(fu)性(xing)，內徑比軸(zhou)(zhou)徑大0.5～1mm，用以抵(di)償(chang)軸(zhou)(zhou)的(de)振動(dong)與偏斜，但空(kong)(kong)隙不能太大，不然(ran)會使動(dong)環(huan)密封(feng)圈卡入而(er)形成(cheng)機械密封(feng)機能的(de)破(po)壞。

3)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力的(de)校核。咱們通常(chang)(chang)講的(de)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力也即是端(duan)面(mian)(mian)比(bi)(bi)壓，端(duan)面(mian)(mian)比(bi)(bi)壓要適宜，過大，將使(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)發熱，加(jia)快端(duan)面(mian)(mian)磨損，添加(jia)沖(chong)突功(gong)率;過小，簡單漏泄(xie)。端(duan)面(mian)(mian)比(bi)(bi)壓是在機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)規劃時斷(duan)定(ding)(ding)的(de)，咱們在拼裝時只能(neng)靠丈(zhang)量機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)緊力來斷(duan)定(ding)(ding)。通常(chang)(chang)狀況的(de)丈(zhang)量辦(ban)法(fa)使(shi)丈(zhang)量安(an)裝好(hao)的(de)靜環(huan)端(duan)面(mian)(mian)至壓蓋(gai)(gai)端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂(chui)直距(ju)離，再丈(zhang)量動環(huan)端(duan)面(mian)(mian)至壓蓋(gai)(gai)端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂(chui)直距(ju)離，兩者的(de)差即為機械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)緊力。

4)丈(zhang)量抵償(chang)繃簧(huang)(huang)的(de)(de)長(chang)度是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)發生(sheng)改變。繃簧(huang)(huang)功能發生(sheng)改變將(jiang)會(hui)直接影響機(ji)(ji)械密封端面比壓。通(tong)常狀況(kuang)下繃簧(huang)(huang)在(zai)(zai)長(chang)期運轉(zhuan)后長(chang)度會(hui)縮(suo)短，抵償(chang)繃簧(huang)(huang)在(zai)(zai)動環上的(de)(de)機(ji)(ji)械密封還會(hui)因為(wei)離心(xin)力(li)的(de)(de)原因此變形(xing)。

5)丈量(liang)靜(jing)環(huan)防轉銷(xiao)子的長度(du)及銷(xiao)孔深(shen)度(du)，避(bi)免銷(xiao)子過長靜(jing)環(huan)不能拼裝到位(wei)。這種(zhong)狀況呈現會損壞(huai)機械密封。

3.動環和靜環端面的研(yan)磨

1)動環拆下后，經磨(mo)削加工，先進(jin)行粗研，后進(jin)行精研，有條件可進(jin)行拋光。

2)粗磨時，選用(yong)80～160#粒度(du)的(de)(de)磨料，先磨去加工痕跡。然(ran)后可(ke)(ke)用(yong)160#以上磨料進行(xing)精磨，使光(guang)(guang)亮度(du)到達規劃(hua)請求(qiu)。硬質合(he)金或(huo)陶(tao)瓷(ci)動環精磨后需求(qiu)用(yong)拋(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機的(de)(de)力(li)度(du)可(ke)(ke)選用(yong)M28～M5的(de)(de)碳(tan)化(hua)硼。拋(pao)光(guang)(guang)后到達鏡面(mian)。陶(tao)瓷(ci)環可(ke)(ke)用(yong)M5的(de)(de)瑪瑙(nao)粉精磨今后，用(yong)氧(yang)化(hua)鉻拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因為資料軟，可(ke)用煤油、汽(qi)油或清(qing)水(shui)精研(yan)，不需加研(yan)磨劑(ji)。在跑(pao)合過程中還(huan)可(ke)自研(yan)，故(gu)光亮度請求不是(shi)太高。

4)研(yan)(yan)磨(mo)的(de)(de)辦(ban)法，有研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)(de)可(ke)(ke)在(zai)(zai)研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上研(yan)(yan)磨(mo)，沒(mei)有研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)(de)可(ke)(ke)在(zai)(zai)平板玻璃上采用8字(zi)形(xing)的(de)(de)手藝研(yan)(yan)磨(mo)辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸套的維修拆下后查(cha)看銹蝕(shi)和磨損的狀況，假如(ru)銹蝕(shi)或(huo)(huo)磨損得比較輕微(wei)，可(ke)(ke)用細砂紙打光再用，假如(ru)銹蝕(shi)或(huo)(huo)磨損的嚴峻可(ke)(ke)采(cai)用加工(gong)后電鍍(du)的辦法或(huo)(huo)換新軸套。

5.密封圈

1)密封(feng)圈通過一(yi)段使用時間后，大(da)都(dou)狀況下失去彈性或(huo)老化，通常狀況下需求替(ti)換新圈。

6.繃簧

1)假如繃簧銹(xiu)蝕的(de)不(bu)嚴峻，能堅持(chi)原有彈性(xing)，可不(bu)替換。若(ruo)銹(xiu)蝕的(de)比較嚴峻或彈性(xing)減小(xiao)的(de)許多，則需求替換新繃簧。

2)對有(you)拼裝盒的(de)機械(xie)密(mi)封(feng)，要將(jiang)盒整理潔凈，并查看凹槽(cao)是(shi)不是(shi)磨(mo)損或變(bian)形，以便進行(xing)校正修正，重新開槽(cao)或替換(huan)。

3)機械(xie)密(mi)封(feng)件(jian)修(xiu)正(zheng)今后(hou)，重新進行拼裝，拼裝后(hou)相同進行壓力實驗，然(ran)后(hou)再(zai)投(tou)入(ru)正(zheng)常操作。