由于隨州渣漿泵隨州機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。隨州泵用隨州機械密封常見的損(sun)壞(huai)方式，如四氟密封和四氟墊片，主要有腐蝕損(sun)壞(huai)、熱(re)損(sun)壞(huai)和機械損(sun)壞(huai)。同時，腐蝕損(sun)傷是(shi)有害的。

　　一.隨州渣漿泵隨州機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀(guan)均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。如果金(jin)屬(shu)環(huan)(huan)表(biao)面(mian)接(jie)觸腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)質，金(jin)屬(shu)本身不耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，就會發生表(biao)面(mian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，現象有(you)泄漏、早期磨損、損壞、發聲等。金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)被均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)成成膜和(he)無膜兩種形(xing)狀(zhuang)。沒有(you)膜的(de)(de)金(jin)屬(shu)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是非常危(wei)險的(de)(de)，這被稱為(wei)應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)破(po)裂(lie)。堆(dui)焊硬(ying)質合金(jin)和(he)密封環(huan)(huan)，如鑄鐵、碳化鎢和(he)碳化鈦，用于(yu)簡單地呈現應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)破(po)裂(lie)。腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)以一定(ding)的(de)(de)速(su)度(du)進行，加劇了電偶腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的隨州機械密封在腐(fu)蝕和拉應力的(de)共同作用(yong)下，耐磨。填料(liao)F4環的(de)腐(fu)蝕主要(yao)是指填料(liao)的(de)選擇性腐(fu)蝕、溶解(jie)(jie)或(huo)解(jie)(jie)體(ti)損壞。例如，在氫氟酸(suan)中，玻璃(li)纖維分子被熱腐(fu)蝕，這些裂(lie)紋連(lian)通整個(ge)密封端面，加(jia)速了端面的(de)磨損，增加(jia)了泄漏。

　　二.隨州渣漿泵隨州機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚四氟(fu)乙(yi)烯密封圈(quan)腐蝕。介質中會發生化學(xue)變化，也會降(jiang)低(di)(di)耐磨(mo)性；三(san)是樹脂浸(jin)漬(zi)深(shen)(shen)度不好，研磨(mo)浸(jin)漬(zi)層后耐磨(mo)性降(jiang)低(di)(di)。F4充(chong)滿了玻(bo)(bo)璃纖(xian)維(wei)。首(shou)先，裂(lie)縫在(zai)薄的(de)(de)(de)區域爆發，然后深(shen)(shen)入(ru)發展。密封圈(quan)上的(de)(de)(de)裂(lie)紋通常是徑向發散的(de)(de)(de)，但有一個或多個裂(lie)紋。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等。以提高其耐溫性和耐磨(mo)性。填(tian)(tian)料F4環的(de)(de)(de)腐蝕主要是指填(tian)(tian)料的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)性腐蝕、溶(rong)解(jie)或解(jie)體損壞(huai)。比如在(zai)氫氟(fu)酸(suan)中，玻(bo)(bo)璃纖(xian)維(wei)分子是熱腐蝕的(de)(de)(de)，所(suo)以填(tian)(tian)充(chong)什么(me)要看具(ju)體情(qing)況(kuang)。

　　2.石墨環(huan)氧化。在(zai)氧化性介(jie)質(zhi)中，當端面(mian)干沖突或冷卻不(bu)良時，350 ~ 40的(de)溫(wen)度可使(shi)石墨環(huan)與氧氣、CO、氣體發生(sheng)反應(ying)(ying)，使(shi)端面(mian)粗(cu)糙甚(shen)至斷裂。在(zai)化學介(jie)質(zhi)和應(ying)(ying)力的(de)共同作用(yong)下，非金(jin)屬環(huan)也會(hui)斷裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann隨州機械密封信息網(wang)認為(wei)，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂的(de)(de)(de)不滲透(tou)石墨環腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)原因有三：一是(shi)端(duan)(duan)面過熱，溫度(du)高于180時，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂會(hui)脫離石墨環，降低環的(de)(de)(de)耐磨性；第二，如(ru)果浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂選(xuan)擇不當，密封冷卻系統設置為(wei)密封工廠，主要(yao)是(shi)選(xuan)材失誤造成的(de)(de)(de)。在(zai)成膜腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)情況下，鈍化(hua)膜通(tong)常具有維護效果的(de)(de)(de)特點(dian)，但用(yong)于金(jin)(jin)屬密封環的(de)(de)(de)材料，如(ru)不銹鋼、鈷、鉻合金(jin)(jin)等。在(zai)端(duan)(duan)面摩擦中被(bei)破壞，因此在(zai)缺氧條(tiao)件下很難形成新的(de)(de)(de)膜。因此，需要(yao)選(xuan)擇耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂，選(xuan)擇高壓浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)，增(zeng)加浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)深度(du)。