隨州機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種隨州機械密封件泵(beng)類、反應(ying)合成釜、透(tou)平壓縮(suo)機、潛水電機等設(she)備的(de)關鍵部(bu)件。其(qi)密封(feng)性能和使用壽命取決于許多(duo)因素，如(ru)選型、機器的(de)精(jing)度、正確(que)的(de)安裝使用等。

　　一、選型方法

　　隨州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫隨州機械密封，耐高壓、耐腐蝕隨州機械密封，耐顆粒介質隨州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的隨州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的隨州機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體隨州機械密封的特性(xing)以及安裝密封的有(you)效空間等。

　　選型(xing)的基本原則為：

　　1。根據密(mi)封腔體(ti)壓力，確定密(mi)封結構采用平(ping)(ping)衡型或非平(ping)(ping)衡型，單端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度，確(que)定采(cai)用(yong)旋轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非接(jie)觸型(xing)。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等隨州機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效(xiao)空間，確定采(cai)用(yong)多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式或外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二、機械密封的安裝與(yu)使用(yong)要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以隨州泵用隨州機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封(feng)部位(wei)的軸(或軸套(tao))的徑(jing)向(xiang)跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄(cuan)動不超(chao)過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確(que)認

　　(1)確認所安裝的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型號(hao)一(yi)致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)采用并(bing)圈(quan)彈(dan)簧(huang)傳動(dong)的機械密(mi)封，其彈(dan)簧(huang)有左、右旋之分，須(xu)按轉軸的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械(xie)密(mi)封(feng)型式、機器的種類不同而有所不同，但其安(an)裝(zhuang)要領幾(ji)乎都(dou)相同，安(an)裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事項如(ru)下：

　　(1)安(an)裝尺寸的(de)確定安(an)裝時，應按產品的(de)使用說明書或樣本，保證機械(xie)密封的(de)安(an)裝尺寸。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)刺，軸(zhou)承狀況(kuang)良好;密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)都(dou)應(ying)該(gai)清(qing)洗干(gan)凈。為(wei)減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝機械密封的(de)部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上一層油，以進行潤(run)滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相(xiang)溶性，若不宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防(fang)轉銷(xiao)的(de)結(jie)構，不宜涂(tu)油，應(ying)干(gan)式裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang)，注意(yi)不要(yao)與軸(zhou)相碰(peng)，然后將動(dong)環組件(jian)裝(zhuang)入。彈簧(huang)座或傳(chuan)動(dong)座的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固(gu)定壓蓋之前，用手(shou)推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含有雜(za)質顆粒(li)、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取(qu)相應的(de)阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前(qian)用(yong)手盤(pan)車，注(zhu)意轉矩是否過大(da)，有無擦(ca)碰及不正常(chang)的聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸器是否(fou)對(dui)中，軸承部位的潤滑油(you)加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確(que)。

　　(4)運(yun)轉前首先將介質、冷(leng)卻水閥門打開，檢查密封腔(qiang)內的(de)氣體是否全(quan)排出，防止靜壓引(yin)起泄(xie)漏，然(ran)后開機(ji)運(yun)行。

　　(5)開車后工作是否正常穩(wen)定，有無因(yin)軸(zhou)轉動引(yin)起的異常轉矩，以及異常響聲(sheng)和過(guo)熱現象。