1、隨州機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及隨州機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質進(jin)入(ru)密封(feng)點。

　　2、組(zu)裝(zhuang)時(shi)，嚴禁敲打，不能劃傷(shang)、碰(peng)傷(shang)密(mi)封(feng)面，按部位依秩序裝(zhuang)入。安裝(zhuang)動、靜環(huan)要先用機油或黃干油在其表面(摩擦(ca)(ca)副)涂(tu)上一層油膜(mo)，防止在設備(bei)起動后高(gao)速運轉造成端面直接(jie)磨(mo)損，起到保護摩擦(ca)(ca)副的(de)作用。

　　3、安裝補償裝置時，要(yao)先用手推動檢查其浮動性，浮動性能差(cha)，端面配合(he)就不理想，重點是選擇好密封圈的過盈(ying)量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與隨州機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后隨州機械密封沒有冷(leng)卻液冷(leng)卻，干摩發(fa)熱，很快會(hui)燒壞摩擦(ca)副，長時間運(yun)轉其它零件也會(hui)損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證隨州機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《隨州機械密封的輔助系統(tong)及應用規范(fan)》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免隨州機械密封結晶，對腐(fu)(fu)蝕(shi)能強的介質，停泵后一定要沖(chong)洗干(gan)凈，防止腐(fu)(fu)蝕(shi)。