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隨州泵類機械的密封裝置優化對策

發布時(shi)間(jian):2021-12-30 11:37:00 人(ren)氣:106553 來源(yuan):

  泵類隨州機械密封不嚴(yan),產(chan)生介質泄漏現象后,將直接(jie)威脅石化裝置的安全(quan)性。產(chan)生泄漏的原因有以下幾方面;


  一是人為(wei)操作因(yin)素影響


  密(mi)(mi)封安裝過程中(zhong),工作人員未規范進(jin)行設(she)備(bei)密(mi)(mi)封性能的(de)加水或(huo)靜壓(ya)試驗(yan),無法確保(bao)密(mi)(mi)封性能。密(mi)(mi)封環壓(ya)緊與密(mi)(mi)封環存在異物或(huo)密(mi)(mi)封受損等(deng)原因,都會引起介質泄露。


  二是環境變化因(yin)素影響


  石(shi)化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)生產(chan)環(huan)境復雜,環(huan)境變(bian)化(hua)也(ye)會(hui)(hui)直(zhi)接影響(xiang)密(mi)封(feng)性能。裝(zhuang)(zhuang)置震(zhen)動(dong)會(hui)(hui)促使內部密(mi)封(feng)環(huan)等部件(jian)發生脫落;溫(wen)度變(bian)化(hua)會(hui)(hui)促使動(dong)靜(jing)環(huan)產(chan)生縫(feng)隙;出現(xian)(xian)憋壓(ya)或氣蝕(shi)現(xian)(xian)象,也(ye)會(hui)(hui)對密(mi)封(feng)環(huan)產(chan)生氣化(hua)等形式的(de)沖(chong)擊(ji),從而出現(xian)(xian)不同范圍的(de)泄露問(wen)題(ti)。


  三是密封(feng)受壓影(ying)響(xiang)因素


  零部件受力不(bu)均勻或(huo)受到(dao)熱量(liang)沖(chong)擊的(de)影響(xiang)等情(qing)況下,易發(fa)生密(mi)封裝置損壞后(hou)泄露的(de)問題。為提高泵(beng)類機械(xie)的(de)應用價值,避免介質(zhi)泄露引起的(de)生產事故(gu),加強密(mi)封改進的(de)研究意義重(zhong)大。


  泵類(lei)機(ji)械的密(mi)封裝置(zhi)優化對策

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  合(he)理(li)選(xuan)用密封材料


  密封材料直接影響隨州機械密封效果,當動靜環的材料強度不達標時,受環境變化因素的影響較大,更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下,材料的種類與性能得到了飛速的發展,密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主,利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置,如隨州機械密封的(de)密封圈,有聚四(si)氟乙烯與合(he)成橡膠(jiao)等類(lei)型的(de)材(cai)料,但(dan)應(ying)用效果(guo)不盡理想,受環境變化的(de)影響較大。材(cai)料生(sheng)產技(ji)術(shu)飛速發展,納米材(cai)料與自潤滑合(he)金等高性能的(de)材(cai)料應(ying)運(yun)而生(sheng),利用自身(shen)的(de)熔點低(di)與潤性能高等優(you)勢特征,運(yun)用在密封裝置設(she)計中,更利于提高泵類(lei)機(ji)(ji)械的(de)密封穩定性,促使泵類(lei)機(ji)(ji)械安(an)全(quan)可(ke)靠(kao)運(yun)行。


  強化密封(feng)控(kong)制(zhi)能力


  本著“引進來與走出去”原則,多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入,以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術,能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑,改變以往的機械流體泄漏過程,通過機械傳導的作用,將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時,回流式技術會通過引流策略,促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析,主要是對動靜環的接觸端面調整后,建立新的隨州機械密封體(ti)系,介質(zhi)泄露(lu)后(hou)會受動靜(jing)壓的(de)影響,在密封(feng)(feng)端(duan)面中穿梭,通過流(liu)體(ti)流(liu)動方式(shi)形成流(liu)體(ti)膜,以(yi)往的(de)動靜(jing)環位置同時發生(sheng)變(bian)化(hua)。而流(liu)體(ti)膜能夠控制流(liu)體(ti)流(liu)動方向,可防(fang)止動靜(jing)環發生(sheng)磨(mo)損(sun),從而進一步強化(hua)耐受力與密封(feng)(feng)能力。


  優化管理方式


  泵類(lei)機械介質(zhi)泄(xie)露(lu)也(ye)是管理(li)(li)(li)(li)不到(dao)位的(de)(de)(de)(de)直(zhi)接體現,除合(he)理(li)(li)(li)(li)運用(yong)新技術(shu)與新材(cai)(cai)料外,還需加強對管理(li)(li)(li)(li)方式的(de)(de)(de)(de)優(you)化(hua)(hua)。需根據介質(zhi)泄(xie)露(lu)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin)與特征等(deng)情況,進(jin)一(yi)步(bu)制定與完善快速檢驗處(chu)理(li)(li)(li)(li)機制,對工作人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)檢查維修給予更多的(de)(de)(de)(de)信息支持,以及(ji)時處(chu)理(li)(li)(li)(li)密封(feng)能力不足的(de)(de)(de)(de)問題。在管理(li)(li)(li)(li)中首先需設定處(chu)理(li)(li)(li)(li)規則(ze),包(bao)括控制動靜環間(jian)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)面(mian)(mian)積與軟硬質(zhi)材(cai)(cai)料間(jian)的(de)(de)(de)(de)密封(feng)面(mian)(mian)積高(gao)低(di)及(ji)動靜環內徑尺寸等(deng),確保(bao)其(qi)密封(feng)裝置內部軸震動能及(ji)時得到(dao)調整與補償。其(qi)次,應當(dang)提(ti)高(gao)工作人(ren)員(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)檢修能力,貫徹(che)落實(shi)徹(che)底(di)與到(dao)位檢修的(de)(de)(de)(de)原(yuan)則(ze),要求工作人(ren)員(yuan)(yuan)及(ji)時判斷故障類(lei)型(xing),觀察(cha)機械內部變化(hua)(hua)情況,了解動靜環端面(mian)(mian)變形(xing)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因(yin),及(ji)時采(cai)取(qu)更換端面(mian)(mian)等(deng)措(cuo)施進(jin)行處(chu)理(li)(li)(li)(li)。


  建立維修數據庫


  故障與(yu)檢修(xiu)信(xin)息(xi)的(de)(de)(de)共(gong)(gong)享共(gong)(gong)建,更利于維護(hu)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)正常進行,因此應當積極設立維修(xiu)數據庫,全面應用(yong)新技(ji)術與(yu)新材料等信(xin)息(xi)。同時幫助工作(zuo)(zuo)人(ren)員深(shen)入了(le)解(jie)與(yu)學(xue)習(xi)(xi)維護(hu)與(yu)管理方(fang)面的(de)(de)(de)內容,尤其是維修(xiu)案例的(de)(de)(de)學(xue)習(xi)(xi),更利于提高(gao)檢修(xiu)人(ren)員的(de)(de)(de)專業知(zhi)識技(ji)能(neng)水平。