隨州機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但隨州機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。隨州機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對隨州機械密封泄(xie)漏原因進行(xing)分析，對企業節能降耗，保障安全(quan)生產具有重要(yao)意(yi)義。

　　隨州泵用隨州機械密封種類繁(fan)多，型(xing)號各異，但泄漏點主(zhu)要有(you)以下幾(ji)個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：隨州泵用隨州機械密封的泄漏(lou)點及(ji)泄漏(lou)原因分(fen)析）

　　1、泵(beng)抽空或汽蝕的(de)原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，隨州機械密封的摩擦(ca)副因干(gan)摩擦(ca)或半干(gan)摩擦(ca)而(er)產生磨(mo)損失效。直(zhi)接表現為硬環表面(mian)有(you)過熱回火色，石墨環表面(mian)有(you)環狀溝紋，橡膠圈老化(hua)等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成隨州機械密封裝(zhuang)置(zhi)損(sun)壞。直接表現(xian)為(wei)彈簧卡(ka)住、靜環離位、密封端面嚴重磨損(sun)，甚至石墨環破(po)裂等(deng)現(xian)象。

　　2、泵(beng)振動(dong)大的原因

　　由于制(zhi)造(zao)和安(an)裝精度等(deng)原因(yin)，所有(you)離心泵(beng)都(dou)存在(zai)震動(dong)(dong)(dong)。振動(dong)(dong)(dong)的(de)原因(yin)主要體現為轉子不(bu)平(ping)衡、電(dian)機(ji)和泵(beng)不(bu)同心、滾動(dong)(dong)(dong)軸承故障等(deng)。因(yin)此，在(zai)機(ji)組的(de)制(zhi)造(zao)和安(an)裝過程中(zhong)，以及機(ji)組的(de)設(she)計、運(yun)行和管(guan)理(li)方面應盡可能避免振動(dong)(dong)(dong)造(zao)成的(de)干擾問題，把振動(dong)(dong)(dong)危害(hai)減(jian)輕到最低限度。

　　2.1電動機振(zhen)動常見原因

　　(1)軸承(cheng)偏磨：機(ji)組不(bu)(bu)同心或軸承(cheng)磨損;(2)定轉(zhuan)(zhuan)子(zi)摩擦：氣(qi)隙不(bu)(bu)均(jun)勻或軸承(cheng)磨損;(3)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)不(bu)(bu)能停在任意位置或動(dong)力不(bu)(bu)平衡;(4)軸向松(song)動(dong)：螺絲松(song)動(dong)或安裝不(bu)(bu)良;(5)基(ji)礎(chu)在振(zhen)動(dong)：基(ji)礎(chu)剛(gang)度差或底角螺絲松(song)動(dong);(6)三相電流(liu)不(bu)(bu)穩(wen)：轉(zhuan)(zhuan)矩減小，轉(zhuan)(zhuan)子(zi)籠條或端環發生故障。

　　2.2水(shui)泵振動常見原(yuan)因(yin)

　　(1)手動盤車困難：泵(beng)軸彎曲、軸承(cheng)磨損、機組不同心、葉(xie)輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸擺度過大：軸承(cheng)和軸

　　頸磨損(sun)(sun)或(huo)(huo)(huo)間隙過(guo)大，通(tong)過(guo)修理軸(zhou)(zhou)頸、調整或(huo)(huo)(huo)更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)消(xiao)除;(3)水(shui)力不平衡(heng)：葉輪不平衡(heng)、離心泵(beng)個別葉槽(cao)堵塞或(huo)(huo)(huo)損(sun)(sun)壞(huai)(huai);(4)軸(zhou)(zhou)流泵(beng)軸(zhou)(zhou)功率(lv)過(guo)大：進水(shui)池水(shui)位太低，葉輪淹沒深度不夠(gou)，雜物(wu)纏(chan)繞葉輪，泵(beng)汽(qi)蝕損(sun)(sun)壞(huai)(huai)程度不同，葉輪缺(que)損(sun)(sun);(5)基(ji)礎(chu)在振動(dong)：基(ji)礎(chu)剛度差或(huo)(huo)(huo)底角(jiao)螺絲松動(dong)或(huo)(huo)(huo)共振;(6)離心泵(beng)機組(zu)效(xiao)率(lv)急(ji)劇(ju)下(xia)降(jiang)或(huo)(huo)(huo)軸(zhou)(zhou)流泵(beng)機組(zu)效(xiao)率(lv)略有(you)下(xia)降(jiang)，伴有(you)汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其它原(yuan)因引起的(de)機組振動

　　(1)攔(lan)污柵(zha)堵塞，進(jin)水池(chi)水位(wei)降低;(2)前池(chi)與進(jin)水池(chi)設(she)計不合(he)理，進(jin)水流道與泵不配套使進(jin)水條(tiao)

　　件(jian)惡化;(3)形成虹吸(xi)時間過長(chang)(chang)，使機組較(jiao)長(chang)(chang)時間在非設(she)計工況運行;(4)進水(shui)管(guan)道固定不(bu)牢或引起共振(zhen);(5)拍門(men)反復撞(zhuang)擊門(men)座(zuo)或關閉撞(zhuang)擊力過大;(6)出(chu)水(shui)管(guan)道內(nei)壓(ya)力急劇變(bian)化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的隨州機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在隨州機械密封安裝處(chu)產(chan)生較(jiao)大的撓度，使(shi)密(mi)封(feng)面(mian)之間的受(shou)力(li)不(bu)均勻(yun)，導致密(mi)封(feng)效果不(bu)好，發(fa)生泄漏。當電機軸發(fa)生彎曲時(shi)，隨軸旋轉的動環與靜環不(bu)再平行，可導致受(shou)力(li)不(bu)均，密(mi)封(feng)面(mian)不(bu)能(neng)完全貼(tie)合而泄露。

　　4、操作方面造成的隨州機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成隨州機械密封缺少潤滑形成干摩擦(ca)而失效。對(dui)于自(zi)吸污水泵，由于啟動時沒有介質，必須打開冷卻(que)水，并(bing)保(bao)證一定的流量、壓力，否則(ze)，同樣因為干摩擦(ca)而導致密(mi)封(feng)失效。