隨州泵用隨州機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保隨州機械密封使用(yong)的穩定性和長(chang)期性。整(zheng)理了(le)在試車(che)前(qian)后(hou)，以及(ji)泵啟動運(yun)轉中的優化操作。

　　1、試車前(qian)準備工作(zuo)。

　　①檢查泵的各連接(jie)螺(luo)(luo)栓及(ji)地腳(jiao)螺(luo)(luo)栓是(shi)否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是(shi)否充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干轉，檢查(cha)是否輕重均勻，并注意泵(beng)內有無(wu)雜音;

　　④將泵(beng)(beng)內充滿液體，排除(chu)泵(beng)(beng)內氣體，檢查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗(yan)，檢查(cha)電機(ji)旋轉方向，有無異常(chang)聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞隨州機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：隨州機械密封無(wu)(wu)泄漏(lou);運行平(ping)穩、無(wu)(wu)雜音;潤滑、冷(leng)卻系統均為正(zheng)常;流量、壓力平(ping)穩、無(wu)(wu)波動;電流不超(chao)過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動后若有輕微(wei)泄漏(lou)現象，應(ying)先(xian)觀察一段(duan)時(shi)間，如果連續運行(xing)4h，泄漏(lou)量(liang)仍不減少，則應(ying)停泵(beng)檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力(li)應平(ping)穩，壓(ya)力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運(yun)轉中(zhong)避免(mian)發生抽空(kong)現象，以(yi)免(mian)造成密封面干摩擦(ca)及密封破(po)壞;

　　④確保隨州機械密封有充(chong)分沖洗(xi)的液體，水(shui)冷軸承禁(jin)止使用過量水(shui)流(liu);

　　⑤產生操作人員(yuan)發現(xian)設備有不正常(chang)(chang)情(qing)(qing)況，應(ying)立(li)(li)即(ji)檢查(cha)原因(yin)，發現(xian)異常(chang)(chang)響聲、振(zhen)動(dong)、漏氣、火花等緊急情(qing)(qing)況，應(ying)立(li)(li)即(ji)停車采取果斷措施，并立(li)(li)即(ji)上報。