隨州機械密封又(you)稱端(duan)面(mian)(mian)密封(feng)，它至少(shao)有一對垂直于旋(xuan)轉軸(zhou)線的端(duan)面(mian)(mian)，該端(duan)面(mian)(mian)在流體壓力及補償機械(xie)外彈(dan)力的作用(yong)下，加之輔助密封(feng)的配合(he)，與另一端(duan)面(mian)(mian)保持貼合(he)并相對滑動，從(cong)而防止流體泄露。

　　當(dang)密封(feng)腔內的溫度超過150℃時，可能會出現以下問(wen)題：

　　1.端面摩擦熱(re)未能被帶(dai)走，會對密封(feng)(feng)環起加熱(re)作用，使(shi)密封(feng)(feng)端面溫度(du)過高，造成(cheng)端面液膜汽化(hua)，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是隨州機械密封件的(de)(de)密(mi)封(feng)端面在回(hui)轉(zhuan)過程中，不(bu)斷地產生大(da)量的(de)(de)摩擦熱使表面凹凸不(bu)平(ping)面加速了(le)(le)磨損。同時(shi)，熱裂都是(shi)徑向的(de)(de)，加大(da)了(le)(le)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)渠道，改變了(le)(le)端面間的(de)(de)壓力分(fen)布，喪(sang)失了(le)(le)密(mi)封(feng)的(de)(de)嚴密(mi)性，使端面泄(xie)露增加;

　　3.材料(liao)的腐蝕和磨損加快，并可能發生變質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡膠、丁腈(jing)橡膠等)在超過許用溫度后，會(hui)迅速(su)老化、龜裂(lie)、變硬和失去彈(dan)性;

　　5.彈簧疲勞強度(du)降低。