一、蘇尼特右機械密封的損壞因素，造成蘇尼特右機械密封件損壞的(de)因素(su)有很多種，比(bi)較常(chang)見(jian)的(de)有以下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是蘇尼特右機械密封件(jian)軟(ruan)化甚(shen)至溶(rong)解，起(qi)因(yin)是密封件(jian)被媒體侵入，選用材(cai)料時(shi)發生錯誤。如果媒體含水或溶(rong)劑時(shi)更要特(te)別注意。

2. 硬化：

密(mi)(mi)封件(jian)泄漏原因往往是因本身材料被溫度影(ying)響導致硬化，當(dang)硬度過高時，密(mi)(mi)封件(jian)不能填充與(yu)配(pei)合零件(jian)之間的間隙，就(jiu)會產生泄漏。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表(biao)面光潔度、運(yun)動速度和(he)傳(chuan)動媒體等(deng)，不同(tong)的(de)密封材料適應不同(tong)的(de)運(yun)動速度。

4. 擠出：

當蘇尼特右機械密封承受過大壓力時會被(bei)擠出到金(jin)屬(shu)間(jian)隙，損壞密封件而(er)產生泄漏(lou)，這種情況涉及密封件本身的硬(ying)度(du)及金(jin)屬(shu)間(jian)隙是否過大，如果在設計、選型、加工或安裝上(shang)處理不(bu)當(dang)，都會出現擠出損壞。

二、泄露是機械設備(bei)損壞頻率最高(gao)的現象之一，造成泄露的原因主要有兩方面：

1.蘇尼特右機械密封的加工，必(bi)然會(hui)使其表面出現(xian)各種缺陷和型狀及尺寸偏差，因此在(zai)機械(xie)零件聯接處不(bu)可避免(mian)地會(hui)產(chan)生間(jian)隙。

2.一旦密封兩(liang)側存在壓力差，工(gong)作介質(zhi)就會通過間隙而泄露。防(fang)止泄露的主要(yao)途徑：減(jian)小或消除(chu)間隙是(shi)阻止泄露的主要(yao)途徑。

真空系統的蘇尼特右機械密封，除密封介質(zhi)直(zhi)接通過密封面泄露(lu)外，還(huan)要考慮下面兩種泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被密(mi)封的(de)介(jie)質通過(guo)密(mi)封件材(cai)料的(de)毛(mao)細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作用(yong)下，被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)通(tong)(tong)過密(mi)(mi)(mi)封(feng)間隙或(huo)(huo)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料的(de)毛(mao)細管(guan)產(chan)生的(de)物(wu)質(zhi)傳遞成(cheng)為擴散。密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)作用(yong)就是將(jiang)接合面間的(de)間隙封(feng)住(zhu)，隔離或(huo)(huo)切斷泄露通(tong)(tong)道，增加泄露通(tong)(tong)道中(zhong)的(de)阻力(li)，或(huo)(huo)者在通(tong)(tong)道中(zhong)加設小型做功元件，對(dui)泄露物(wu)造成(cheng)壓力(li)，與引起(qi)泄露的(de)壓差(cha)部分抵消或(huo)(huo)完全平衡，以阻止(zhi)泄露。