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發布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣:193332 來源:
一.沙灣機械密封的工作原理
沙灣機械密封是(shi)靠一對或數(shu)對垂直于軸作相對滑(hua)動的端(duan)面在流(liu)體壓力和補償(chang)機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密(mi)封而達到阻漏的軸封裝置。
二.沙灣機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環:9Cr18,1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢,鑄鐵(tie);
靜環:浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑(su)料(liao)。
2.河(he)水(含泥沙)、常溫
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;
靜(jing)環:浸樹(shu)脂石(shi)墨(mo),碳化鎢,金屬陶瓷。
4.過熱水100度
動環(huan):碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢,鑄鐵;
靜環:浸(jin)樹脂(zhi)石墨(mo),碳化(hua)鎢,金屬陶瓷。
5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴(jing),常(chang)溫
動環:碳(tan)化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;
靜(jing)環:浸樹脂或(huo)錫銻(ti)合(he)金石墨,酚醛(quan)塑料。
6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴,100度
動(dong)環(huan):碳(tan)化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢;
靜環:浸青銅或樹(shu)脂石墨。
7.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴,含顆粒(li)
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三.密封(feng)材料(liao)的種類及用途
密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)(liao)應(ying)滿足密(mi)封(feng)功(gong)能的(de)(de)要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)(de)介質(zhi)不(bu)同,以及設備的(de)(de)工作(zuo)條件不(bu)同,要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)要求(qiu)一(yi)般是:
1.材料致(zhi)密性好,不易泄露介質(zhi)。
2.有適(shi)當(dang)的機械強度和硬度。
3.壓縮(suo)性(xing)和回彈性(xing)好,永久(jiu)變(bian)形(xing)小。
4.高溫(wen)下不軟化,不分(fen)解,低溫(wen)下不硬化,不脆裂(lie)。
5.抗腐(fu)蝕性能好,在酸、堿(jian)、油等介質中能長(chang)期工作,其體積和硬度變化小,且不(bu)粘附(fu)在金屬表面上。
6.摩擦系數小(xiao),耐(nai)磨性好(hao)。
7.具有與密封面結(jie)合的柔軟性。
8.耐老化性好,經久耐用(yong)。
9.加工制造方(fang)便,價格便宜,取材容易(yi)。
橡膠是最常(chang)用的密封材料。除橡膠外,適合于做(zuo)密封材料的還有石墨(mo)等,聚四氟乙烯以(yi)及各(ge)種密封膠等。
四.沙灣機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫(hao)米,軸向竄動量不允(yun)許(xu)大(da)于0.1毫(hao)米。
2.設備的密(mi)封(feng)部位在安裝時(shi)應(ying)保持清潔,密(mi)封(feng)零件應(ying)進行清洗,密(mi)封(feng)端(duan)面完好(hao)無損,防止雜質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部位。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使沙灣機械密封摩擦(ca)付(fu)破損而(er)密封(feng)失(shi)效。
4.安裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機(ji)械油,以便能順(shun)利安裝(zhuang)。
5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時(shi),擰緊螺絲必須受力均(jun)勻,保證靜環端面與軸(zhou)心(xin)線(xian)的垂(chui)直要求。
6.安裝后(hou)用手推動動環(huan),能(neng)使(shi)動環(huan)在軸上(shang)靈活(huo)移動,并有(you)一定(ding)彈(dan)性。
7.安(an)裝后用手(shou)盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。
8.設(she)備在運轉(zhuan)前(qian)必(bi)須充滿(man)介質,以防止(zhi)干摩擦而使密(mi)封失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照沙灣機械密封有關標準。
10.安裝(zhuang)時(shi)在(zai)與密封(feng)相接觸的表面(mian)應涂一(yi)層清潔的機械油(you),要(yao)特別注意(yi)機械油(you)的選擇對于不(bu)同(tong)的輔助密封(feng)材質(zhi),避免(mian)造成O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老化(hua),造成密封(feng)提前(qian)失效。
五.機械軸(zhou)封有(you)哪三個密(mi)封點,及這三個密(mi)封點的密(mi)封原理
動(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封:是靠彈性(xing)元(yuan)件(彈簧、波紋(wen)管等)和(he)(he)(he)密(mi)封液(ye)體(ti)壓力(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(端(duan)面(mian))上產生一適當的(de)(de)(de)壓緊力(li)(比壓)使兩個光潔(jie)、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合(he);端(duan)面(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達(da)到(dao)密(mi)封的(de)(de)(de)作用。這(zhe)層膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓力(li)與靜(jing)壓力(li),它起(qi)著平(ping)衡壓力(li)和(he)(he)(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)之所(suo)以必須高度光潔(jie)平(ping)直是為(wei)了(le)給端(duan)面(mian)創造完美(mei)貼合(he)和(he)(he)(he)使比壓均勻的(de)(de)(de)條件,這(zhe)是相(xiang)對旋轉密(mi)封。
六.沙灣機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種沙灣機械密封的新技術,進展較快,有下列的沙灣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在沙灣機械密封的密封端(duan)面上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流槽,以(yi)產生流體靜、動壓效應,現在還在不斷(duan)更(geng)新。
零(ling)泄漏密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術過去總認為接(jie)觸(chu)式和非(fei)接(jie)觸(chu)式機械密(mi)(mi)封(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄漏(或無泄漏)。以色列(lie)利用(yong)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術,提出零(ling)泄漏非(fei)接(jie)觸(chu)式機械端面密(mi)(mi)封(feng)的新(xin)概(gai)念(nian),并已用(yong)于核電站潤(run)滑油泵中。
干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將(jiang)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上開流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄漏流體(ti)泵送(song)回上游(you)。
上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)結構特點是(shi)(shi)(shi):采(cai)用淺(qian)槽(cao),且膜(mo)厚(hou)(hou)和流(liu)(liu)槽(cao)的(de)(de)(de)深均(jun)屬微米級,并采(cai)用潤滑槽(cao),徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壩(ba)和周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和承載部(bu)分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)軸承的(de)(de)(de)結合。其優(you)點是(shi)(shi)(shi)泄漏(lou)量小(xiao)(甚至無泄漏(lou))、膜(mo)厚(hou)(hou)大,消除接觸摩擦、功耗和發熱量小(xiao)。熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)(shi)利用各種(zhong)形狀較深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao),造成局(ju)部(bu)熱變形,以(yi)產生(sheng)流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔(xie)效應。這種(zhong)具(ju)有流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)承載能力(li)(li)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng),稱之為熱流(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接沙灣金屬波紋管沙灣機械密封技術。
多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等(deng)。
七.機(ji)械密封沖洗方案及特點(dian)
沖洗的目的在于防止(zhi)雜質集積(ji),防止(zhi)氣囊形(xing)成(cheng),保(bao)持和改善潤滑等(deng),當沖洗液溫(wen)度(du)較(jiao)低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主(zhu)要(yao)有如下:
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特點:利用(yong)工(gong)作主(zhu)機的被密封(feng)介質,由泵(beng)的出口端通(tong)過管路引入密封(feng)腔。
(2)應用:用于清潔流體,p1稍(shao)大(da)于p進(jin),當溫度高或有(you)雜質時,可在管路上設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等
1.2反沖洗
(1)特點:利用工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質,由泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)(kou)端引入密封(feng)腔,沖(chong)洗后通過管路流回泵(beng)入口(kou)(kou)。
(2)應用:用于清(qing)潔(jie)流體,且p進<p1<p出,當溫度(du)高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等。
1.3全沖洗
(1)特(te)點:利(li)用工(gong)作(zuo)主機的(de)(de)被密封(feng)介質,由(you)泵的(de)(de)出口端通過(guo)管(guan)(guan)路(lu)引(yin)入密封(feng)腔(qiang),沖洗后再經管(guan)(guan)路(lu)流回泵入口。p1<p出,當溫度高或有雜質時,可在管(guan)(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等。
(2)應用:冷卻效果優于前兩種,用于清潔流(liu)體,且p1與p進和(he)p出(chu)相(xiang)接(jie)近時。
2.外沖洗
2.1特點:引(yin)入外(wai)系統與被密(mi)封介(jie)質相容的清潔流(liu)體至密(mi)封腔進行(xing)沖洗。
2.2應(ying)(ying)用:外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa,適用于(yu)(yu)介質為(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶(dai)走熱量,還需(xu)(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)(xu)要(yao),不會產(chan)生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此,需(xu)(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)速,一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s,為(wei)達(da)到上述的(de)流(liu)速值,沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa,一般取0.05--0.1mpa,對(dui)雙(shuang)端(duan)面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進入和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置,應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近,且應(ying)(ying)在(zai)靠近動環(huan)側,為(wei)了防止石墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變形(xing),以及雜質堆(dui)積(ji)和(he)結(jie)焦等(deng),可(ke)采用切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時,沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。