一.山西機械密封的工作原理

　　山西機械密封是(shi)靠一對(dui)或數(shu)對(dui)垂直(zhi)于軸(zhou)作相對(dui)滑動的(de)端(duan)面在流體壓力和(he)補償機構的(de)彈(dan)力（或磁力）作用下保持貼合并配(pei)以(yi)輔(fu)助密(mi)封而達到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.山西機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，青銅(tong)，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，含(han)顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及用(yong)途

　　密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)(feng)功能的要求。由于被(bei)密(mi)封(feng)(feng)的介質不(bu)同，以及(ji)設備的工作(zuo)條件不(bu)同，要求密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的具有不(bu)同的適應性。對密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的要求一般是(shi)：

　　1.材料致(zhi)密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不軟(ruan)化，不分解，低溫(wen)下不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等(deng)介質中(zhong)能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數(shu)小，耐(nai)磨(mo)性好。

　　7.具有(you)與(yu)密封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久(jiu)耐用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜(yi)，取材(cai)容易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密封(feng)材料。除橡(xiang)膠外，適合于做密封(feng)材料的還有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙(yi)烯(xi)以及各(ge)種(zhong)密封(feng)膠等(deng)。

　　四.山西機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑(jing)向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量(liang)不允許大(da)于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的(de)密封(feng)部位(wei)在安(an)裝時應保持清(qing)潔，密封(feng)零(ling)件應進行清(qing)洗，密封(feng)端面完好無損(sun)，防止(zhi)雜質(zhi)和灰塵(chen)帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使山西機械密封摩擦付(fu)破損而(er)密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須(xu)受(shou)力(li)均(jun)勻，保證(zheng)靜環端面與軸(zhou)心(xin)線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)環，能使動(dong)(dong)(dong)環在軸上靈活移動(dong)(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前(qian)必須充滿介質，以防止干摩擦(ca)而(er)使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照山西機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)(feng)相(xiang)接(jie)觸的表面應涂一層清(qing)潔的機(ji)械油，要特別注意機(ji)械油的選擇對(dui)于不同的輔助密封(feng)(feng)材質(zhi)，避免造(zao)成O型(xing)圈侵油膨(peng)脹或加速老(lao)化，造(zao)成密封(feng)(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械軸(zhou)封有哪(na)三個密封點，及這三個密封點的密封原理

　　動(dong)(dong)環(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)之(zhi)(zhi)間的(de)密封(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈性元件（彈簧、波(bo)紋管(guan)等）和(he)(he)密封(feng)(feng)液體(ti)壓(ya)力在相對(dui)運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)端面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端面(mian)(mian)間維(wei)持(chi)一層極薄的(de)液體(ti)膜而(er)達到(dao)密封(feng)(feng)的(de)作用(yong)。這層膜具有(you)液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力與靜(jing)(jing)壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和(he)(he)潤滑端面(mian)(mian)的(de)作用(yong)。兩端面(mian)(mian)之(zhi)(zhi)所(suo)以必須高度光潔(jie)平直(zhi)是(shi)為了(le)給端面(mian)(mian)創造(zao)完(wan)美貼(tie)合和(he)(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)條件，這是(shi)相對(dui)旋(xuan)轉密封(feng)(feng)。

　　六.山西機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種山西機械密封的新技術，進展較快，有下列的山西機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在山西機械密封的密封(feng)端面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣(yang)的流槽，以產生流體(ti)靜、動壓(ya)效(xiao)應(ying)，現在還在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏密封技術過去總認為(wei)接觸(chu)式(shi)和非(fei)接觸(chu)式(shi)機械(xie)密封不可能達到零(ling)泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以色列(lie)利(li)用開槽密封技術，提(ti)出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接觸(chu)式(shi)機械(xie)端面密封的新(xin)概念，并(bing)已(yi)用于核電站潤滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)封技術這(zhe)類密(mi)封是將開(kai)槽密(mi)封技術用于(yu)氣體(ti)密(mi)封。上游(you)(you)泵送密(mi)封技術即利用密(mi)封面(mian)上開(kai)流槽將下游(you)(you)少量泄漏流體(ti)泵送回上游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結構特點是(shi)(shi)(shi)：采用淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)的深(shen)均屬微米級，并(bing)采用潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可(ke)以說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)(shi)(shi)泄漏量(liang)小（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大(da)，消(xiao)除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)發熱量(liang)小。熱流體(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)(shi)利(li)用各種形(xing)狀較深(shen)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)，造成局(ju)部熱變形(xing)，以產生流體(ti)動(dong)(dong)力楔效應。這種具有流體(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流體(ti)動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接山西金屬波紋管山西機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面密(mi)封技術(shu)分為雙(shuang)密(mi)封、中間環(huan)密(mi)封、多(duo)(duo)密(mi)封技術(shu)。另外還有(you)平行面密(mi)封技術(shu)、監控密(mi)封技術(shu)、組合(he)密(mi)封技術(shu)等(deng)。

　　七.機械密封沖(chong)洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)(chong)(chong)洗的目的在于防止雜質(zhi)集積，防止氣囊(nang)形成(cheng)，保持和改(gai)善潤滑等(deng)，當沖(chong)(chong)(chong)洗液溫度較低(di)時(shi)，兼有冷卻作用。沖(chong)(chong)(chong)洗的方(fang)式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用(yong)工作主機的(de)(de)被密封介質，由泵的(de)(de)出口端通過(guo)管(guan)路引入(ru)密封腔。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有雜(za)質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用(yong)工作主(zhu)機的(de)(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)(de)出口端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流(liu)回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵的(de)出口端通過(guo)管(guan)路(lu)引入(ru)密封腔，沖洗(xi)后再經管(guan)路(lu)流(liu)回泵入(ru)口。p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封(feng)(feng)介質相(xiang)容的清潔流體至密封(feng)(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力應(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質為(wei)高溫或(huo)(huo)固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)應(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需要，不(bu)(bu)會產生對密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到(dao)上(shang)述的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進(jin)入和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面(mian)附近，且應(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止石墨環被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不(bu)(bu)均(jun)引起溫差變形，以(yi)及雜質堆積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)切(qie)向引入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。