一、蘇州機械密封的損壞因素，造成蘇州機械密封件(jian)損(sun)壞的(de)因素有很多種，比較(jiao)常見(jian)的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是蘇州機械密封件軟化甚至(zhi)溶解，起(qi)因是(shi)密封件被媒體侵入(ru)，選用材料時發生錯誤。如果媒體含(han)水或溶劑時更要特(te)別注(zhu)意。

2. 硬化：

密(mi)封件泄漏原因往(wang)往(wang)是因本身材料被溫度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過高時，密(mi)封件不能(neng)填充(chong)與(yu)配合零件之間的(de)間隙，就會產(chan)生泄漏。

3. 磨損：

密(mi)封(feng)件(jian)的磨損涉及(ji)配合零件(jian)的表(biao)面光(guang)潔度(du)、運動速度(du)和(he)傳動媒體(ti)等，不(bu)同的密(mi)封(feng)材料適應(ying)不(bu)同的運動速度(du)。

4. 擠出：

當蘇州機械密封承(cheng)受過(guo)大壓力時會被擠(ji)(ji)出到金屬(shu)(shu)間隙(xi)，損(sun)壞密封(feng)件(jian)(jian)而(er)產生泄漏，這種情況涉及(ji)密封(feng)件(jian)(jian)本身(shen)的硬度及(ji)金屬(shu)(shu)間隙(xi)是否過(guo)大，如果在設計、選型、加(jia)工或安(an)裝上(shang)處理不當，都會出現擠(ji)(ji)出損(sun)壞。

二(er)、泄露(lu)是機械設備損壞(huai)頻率最高的現象之一(yi)，造成泄露(lu)的原因主要有兩方面：

1.蘇州機械密封的加(jia)工，必然會使(shi)其表面出現各(ge)種缺(que)陷和型狀及(ji)尺(chi)寸偏差，因此在機械零件聯接處不可避免地會產生(sheng)間隙。

2.一(yi)旦密封兩側(ce)存(cun)在壓力差(cha)，工作介質就會通過間隙(xi)而泄(xie)露。防止泄(xie)露的主要(yao)途徑：減小或(huo)消除間隙(xi)是阻(zu)止泄(xie)露的主要(yao)途徑。

真空系統的蘇州機械密封，除密(mi)封介質直接通過密(mi)封面泄露(lu)外，還要考慮下面兩種泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用下，被密封的介(jie)質通(tong)過密封件材(cai)料的毛細(xi)管的泄露稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度差(cha)作用下，被(bei)密封(feng)的介質通(tong)過密封(feng)間隙(xi)或(huo)密封(feng)材料的毛細管(guan)產生的物質傳遞(di)成(cheng)為擴散。密封(feng)的作用就是將接合面間的間隙(xi)封(feng)住，隔離或(huo)切斷泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)道(dao)(dao)，增(zeng)加泄(xie)露(lu)(lu)通(tong)道(dao)(dao)中的阻力，或(huo)者在(zai)通(tong)道(dao)(dao)中加設小型做(zuo)功元件(jian)，對(dui)泄(xie)露(lu)(lu)物造(zao)成(cheng)壓(ya)力，與引起泄(xie)露(lu)(lu)的壓(ya)差(cha)部分抵消或(huo)完全平衡(heng)，以阻止(zhi)泄(xie)露(lu)(lu)。